Плоча от неръждаема стомана 316Lе ниско{0}}въглеродна, молибден-усилена аустенитна сплав, известна със своята превъзходна устойчивост на корозия, изключителна заваряемост и здравина при екстремни температури. Основните му приложения обхващат морска инфраструктура, химическа обработка, фармацевтично производство, производство на медицински изделия, производство на храни, нефтени и газови системи и архитектурни проекти.

Обозначението „L“ (ниско съдържание на въглерод, по-малко или равно на 0,03% C) елиминира сенсибилизацията по време на заваряване, което го прави-материал за плочи навсякъде, където дългосрочната-структурна цялост в агресивни среди не-подлежи на обсъждане.
Разбиране на неръждаема стомана 316L
Преди да разгледате конкретни приложения, важно е да разберете защо плочата от неръждаема стомана 316L се отличава от другите класове сплави. Изборът на материал в инженерството никога не е произволен; всеки елемент в сплавта служи за преднамерена цел.
Химичен състав
Неръждаемата стомана 316L се определя от ASTM A240 и еквивалентни международни стандарти. Съставът му осигурява прецизен баланс на устойчивост на корозия, механична якост и гъвкавост на изработката:
|
елемент |
Тегло % |
елемент |
Тегло % |
|
хром (Cr) |
16.0 – 18.0 |
Молибден (Mo) |
2.0 – 3.0 |
|
Никел (Ni) |
10.0 – 14.0 |
Въглерод (C) |
По-малко или равно на 0,030 (клас L-) |
|
Манган (Mn) |
По-малко или равно на 2,00 |
Силиций (Si) |
По-малко или равно на 0,75 |
|
Фосфор (P) |
По-малко или равно на 0,045 |
Сяра (S) |
По-малко или равно на 0,030 |
|
желязо (Fe) |
Баланс |
Азот (N) |
По-малко или равно на 0,10 |
Таблица 1. Химичен състав на неръждаема стомана 316L по ASTM A240.
Ролята на всеки ключов легиращ елемент
Хром (16-18%):Образува пасивен слой от хромен оксид на повърхността, действащ като основен щит срещу окисление и корозия. Този само{1}}възстановяващ се филм се регенерира незабавно, когато е изложен на кислород.
Никел (10–14%):Стабилизира аустенитната микроструктура, подобрява пластичността и здравината и подобрява работата при криогенни и повишени температури.
Молибден (2-3%):Определящата разлика между Степен 304 и Степен 316. Молибденът драстично повишава устойчивостта срещу питингова и цепнатина корозия, особено в богати на хлорид- среди като морска вода или потоци от химическа обработка.
Ниско съдържание на въглерод (По-малко или равно на 0,030%):Обозначението „L“ ограничава въглерода до максимум 0,030%, предотвратявайки утаяването на хромен карбид по границите на зърната по време на заваряване (сенсибилизация). Това запазва устойчивостта на корозия в термично-засегнатите зони, без да е необходимо след-заваряване отгряване.
Ключови механични и физически свойства
|
Собственост |
Стойност (отгрята) |
Стандартен |
|
Якост на опън (мин.) |
485 MPa (70 ksi) |
ASTM A240 |
|
Степен на провлачване (мин.) |
170 MPa (25 ksi) |
ASTM A240 |
|
Удължение (мин.) |
40% |
ASTM A240 |
|
Твърдост (макс.) |
217 HB / 95 HRB |
ASTM A240 |
|
Плътност |
7,99 g/cm³ |
- |
|
Диапазон на топене |
1375 – 1400 градуса |
- |
|
Топлопроводимост |
16,3 W/m·K при 100 градуса |
- |
|
Еквивалент на устойчивост на питинг (PREN) |
24 – 27 |
PREN=Cr + 3.3Mo + 16N |
Таблица 2. Механични и физични свойства на плоча от неръждаема стомана 316L (отгрято състояние).
Основни индустрии и приложения на плоча от неръждаема стомана 316L
Следващите раздели описват осемте най-критични области на приложение за плоча от неръждаема стомана 316L, обяснявайки точно защо тази сплав е избрана пред алтернативите.

Морско и офшорно инженерство
Плочата от неръждаема стомана 316L е еталонният материал за морска среда. Морската вода е сред най-корозивните среди, срещани в инженерството, комбинирайки хлоридни йони, разтворен кислород, биологични организми и механични сили на ерозия.
Съдържанието на молибден от 2–3% повишава еквивалентното число на устойчивост на питинг (PREN) до 24–27, в сравнение с PREN на 304 от 18–22. PREN над 24 е-приетият от индустрията праг за приемлива устойчивост на хлорид в-зони с пръски и приложения под вода.

Типичните морски приложения включват:
Корпуси на лодки, палубни елементи на кораби и структурни прегради
Пътеки, парапети и палубна обшивка на морските петролни платформи
Фланци за подводни тръбопроводи и{0}}обшивка на съдове под налягане
Съдове под налягане на инсталации за обезсоляване и облицовка на изпарителя
Пристанищна инфраструктура: понтони, оборудване за акостиране, стълби
Ключово съображение: в условия на потопени или дълбоки пукнатини, 316L все още може да проявява питинг при високи концентрации на хлорид. Супер -дуплексните класове (напр. 2507) предлагат по-високи стойности на PREN, но 316L осигурява оптимален баланс между цена и производителност за по-голямата част от морската употреба.
Химическа преработка и нефтохимическа промишленост
Химическите заводи се определят от едновременното присъствие на агресивни среди, повишени температури и циклично механично напрежение. 316L пластината от неръждаема стомана отговаря на тези изисквания с комбинация от свойства, които повечето други сплави не могат да постигнат на сравнима цена.

Неговата устойчивост се простира в широк химичен спектър:
Фосфорна киселина (H₃PO₄) при умерени концентрации и температури
Оцетна киселина, млечна киселина и други органични киселини в разредени-до-умерени концентрации
Разредена сярна киселина и сярни среди
Хлорид{0}}съдържащи процесни потоци под приблизително 60 градуса
Разтвори на натриев и калиев хидроксид
Процесното оборудване, което обикновено се произвежда от плоча 316L, включва реакционни съдове, топлообменни-черупки, секции на дестилационна колона, резервоари за съхранение и тръбопроводни колектори. Спецификацията за ниски-въглеродни емисии е критична тук: технологичното оборудване често се-заварява на място на секции и сенсибилизацията в зоните,-засегнати от топлина, би намалила катастрофално дългосрочната-интегритет на резервоар или съд под налягане.
Фармацевтично производство и биотехнологии
Съответствието с нормативната уредба води до избор на материал във фармацевтичното производство повече, отколкото във всяка друга индустрия. Администрацията по храните и лекарствата на САЩ (FDA), Европейската агенция по лекарствата (EMA) и глобалните добри производствени практики (GMP) определят всички задължителни материали, които няма да замърсяват фармацевтичните продукти чрез излужване, отделяне на корозионни продукти или микробно убежище.

Плочата от неръждаема стомана 316L отговаря на тези изисквания чрез няколко присъщи свойства:
Електрополираща се повърхност: 316L постига Ra По-малка или равна на 0,5 μm грапавост на повърхността, предотвратявайки микробната адхезия и опростявайки процесите Clean-In-Place (CIP) и Steam-In-Place (SIP)
Химическа инертност към обичайните фармацевтични разтворители и ексципиенти
Устойчивост на цикли на стерилизация с пара (121–134 градуса условия на автоклав)
Минимално извличане на йони, критично за инжекционни лекарствени форми
Фармацевтичното оборудване, произведено от плоча 316L, включва съдове и черупки за биореактори, камери за лиофилизатор (сушилня-замразяване), технологични резервоари за активни фармацевтични съставки (API), резервоари за съхранение на пречистена вода (PW) и вода за инжекции (WFI) и облицовка на стени на чисти-стаи в зони за асептично пълнене.
Преминаването на глобалната фармацевтична индустрия към биореактори за еднократна-употреба не е изместило 316L - сплавта остава незаменима за-постоянни технологични съдове с голям-обем и балансиращи резервоари.
Обработка на храни и напитки
Предотвратяването на замърсяване, строгите цикли на почистване и съответствието с нормативните изисквания (FDA 21 CFR, част 177, Регламент на ЕС 10/2011) диктуват избора на материал в хранително-вкусовата промишленост. 316L плочата от неръждаема стомана е предпочитаният материал във веригата за доставка на храни и напитки поради своята не-реактивна, непореста повърхност, лекота на хигиенизиране и устойчивост на храна киселини и почистващи химикали.

Обичайните приложения за храни и напитки включват:
Съдове за варене, резервоари за ферментация и резервоари за ярка бира в пивоварни и дестилерии
Оборудване за преработка на млечни продукти: пастьоризатори, сепаратори и-канове за производство на сирене
Маси за обработка на месо и морски дарове, конвейери и охладителни резервоари
Съдове за обработка на доматено пюре, плодов сок и подправки
Странични-панели на конвейерна система в съоръжения, използващи хлорирани почистващи препарати
Съдържанието на молибден в 316L е критично в този контекст. Много съоръжения за -преработка на храни използват хлорирани детергенти и дезинфектанти за CIP цикли. В стандартната неръждаема стомана 304, хлоридната атака може да инициира питинг в рамките на седмици. 316L осигурява решаваща граница на безопасност, драстично удължавайки живота на оборудването и намалявайки общите разходи за притежание.
Производство на медицински изделия и хирургически инструменти
Неръждаемата стомана 316L е класифицирана като биосъвместим материал съгласно ISO 10993 и ASTM F138 (за приложения с клас имплант -). Неговата биосъвместимост произтича от стабилния, не-реактивен пасивен оксиден слой и неговата ниска -скорост на освобождаване на йони във физиологичен разтвор (симулирана телесна течност).

Медицинските и хирургически приложения на плоча 316L включват:
Субстрати за ортопедични импланти: костни пластини, компоненти за гръбначни инструменти и устройства за фиксиране на травма
Табла за хирургически инструменти, стерилизационни кошници и инструменти
Облицовка на медицински шкафове и колички в операционни зали и интензивни отделения
MRI-съвместими не-магнитни структурни компоненти (316L е слабо парамагнитен в закалено състояние)
Болнични стенни и таванни панели в стерилна среда
Докато титаниеви сплави и кобалто-хромови сплави замениха 316L в дълготрайните-контактни-импланти (поради превъзходна устойчивост на умора от корозия), 316L остава работният кон на общото медицинско производство и краткосрочни-до{-средносрочни приложения на импланти.
Нефт, газ и енергийна инфраструктура
Петролната и газовата промишленост налага някои от най-суровите условия на експлоатация за структурни материали: комбинирано излагане на сероводород (H₂S), CO₂, хлориди, високи налягания и температурни цикли. Докато супер-дуплексните и никелови сплави (сплав 625, сплав 825) са избрани за най-тежките среди в дупки, плочата 316L изпълнява критични роли в оборудването на повърхността и горната част.

Приложенията за нефт и газ включват:
Компоненти на колектора на устието на кладенеца и фланци на тръбите за инструменти
Обшивка на сепараторния съд и вътрешна облицовка в производствените сепаратори
Компоненти на единица за подслаждане на газ в системи за третиране на амини
Процесни тръбопроводи на рафинерии и топлообменни{0}}пластини във въглеводородни потоци
Вътрешни обвивки на криогенен резервоар за съхранение на ВПГ (316L запазва пластичност до -196 градуса)
Криогенната производителност е особено забележително предимство. За разлика от въглеродните стомани и феритните неръждаеми стомани, които преминават от пластично-към-крехкост при ниски температури, аустенитът 316L остава напълно пластичен при температури на течния азот, което го прави незаменим за съоръжения за втечнен природен газ и инфраструктура за криогенни изследвания.
Архитектура, строителство и градска инфраструктура
Структурната естетика и дългосрочната -трайност са еднакво важни в архитектурните приложения. 316L плочата от неръждаема стомана е предпочитана пред 304, където конструкцията ще бъде изложена на крайбрежни атмосфери, промишлено замърсяване на въздуха или-размразяващи соли.

Архитектурните приложения включват:
Фасадни облицовъчни панели на крайбрежни-високи сгради
Пешеходни мостови конструкции в морска или индустриална среда
Тунелни облицовки и структурни облицовки в пътни и железопътни тунели
Ограждащи басейни и водни{0}}компоненти
Публични скулптури и монументални инсталации, изискващи-дългосрочна естетическа цялост
Парапети, балюстради и окачени стенни системи в крайбрежни проекти
Архитектите и проектантите често бъркат 304 с еквивалент на 316L в крайбрежни проекти. Оцветяването-предизвикано от хлорид и{4}}повърхностно оцветяване на 304 инсталации в рамките на 500 m от бреговата ивица са добре-документирани, докато правилно определени и поддържани 316L инсталации показват експлоатационен живот над 50 години с незначително влошаване на повърхността.
Пречистване на вода и обезсоляване
Системите за пречистване на вода обработват химически сложни среди: хлорирана питейна вода, потоци от отпадъчни води, съдържащи органични киселини и амоняк, и - в инсталациите за обезсоляване - силно концентрирани солеви разтвори.

316L плочата е широко специфицирана за:
Механизми за пречистване на общинска вода и стени на резервоар
Контактни камери за хлориране в инсталации за питейна вода
Обвивки на съдове под налягане за обратна осмоза (RO) в съоръжения за обезсоляване
Капаци на биореактора за отпадъчни води и оборудване за обработка на утайки
Химически дозиращи системи за коагуланти, флокуланти и биоциди
Сравнителен анализ: 316L срещу алтернативни степени
Изборът на правилния клас неръждаема стомана изисква разбиране на компромиса-между производителност, цена и възможност за производство. Следващите сравнения се отнасят до най-често срещаните решения за-избор на степен, пред които са изправени инженерите.
316L срещу . 304 / 304L: Най-важното сравнение
|
Собственост |
316L |
304 / 304L |
Препоръка |
|
Молибден |
2–3% |
Няма |
316L за хлоридни среди |
|
PREN (питинг индекс) |
24–27 |
18–22 |
316L за морска/химическа употреба |
|
Устойчивост на хлорид |
Превъзходен |
Умерен |
316L в рамките на 5 км от брега |
|
Заваряемост |
Отлично |
Отлично |
Равно - изберете по среда |
|
Материални разходи |
20–35% по-висока |
Базово ниво |
304L за сухи приложения на закрито |
|
Биосъвместимост |
Съвместим с ISO 10993 |
Не е предназначен за импланти |
316L за медицински / хранителни |
|
Криогенна услуга |
До −196 градуса |
До −196 градуса |
Еднаква производителност |
Таблица 3. Директно сравнение на свойствата: неръждаема стомана 316L спрямо клас 304/304L.
316 срещу . 316L: Защо разликата във въглерода има значение
|
Параметър |
316 |
316L |
Въздействие |
|
Съдържание на въглерод |
По-малко или равно на 0,08% |
По-малко или равно на 0,030% |
316L: не е необходимо-отгряване след заваряване |
|
Риск от сенсибилизация |
Присъства над 425 градуса |
Незначително |
316L предпочитан за заварени изделия |
|
Сила на провлачване |
~205 MPa |
~170 MPa |
316 за високи статични натоварвания |
|
Корозия в HAZ |
Възможно без PWHT |
Не е проблем |
316L за технологично оборудване |
|
High-Temp Service (>500 градуса) |
Предпочитан |
По-малко подходящ |
316 за компоненти на пещ |
Таблица 4. Степен 316 срещу . 316L: ключови разлики и насоки за избор.
316L срещу Duplex 2205 и Super{3}}Duplex 2507
За изключително агресивни хлоридни среди - офшорно производство, топлообменници с морска вода, подводна обработка - дуплекс и супер-дуплекс класове предлагат значително по-високи стойности на PREN (2205: PREN ~35; 2507: PREN ~43) и по-голяма якост на опън. Въпреки това, 316L запазва предимствата в:
Лесно заваряване: дуплексът и супер{0}}дуплексът изискват по-строг контрол на входящата топлина
Формоване и механична обработка: по-ниската граница на провлачване от 316L намалява натоварването на инструментите
Издръжливост при ниски-температури: дуплексните степени имат по-високи температури на преход от-към-крехкост
Наличност и време за доставка: 316L плоча е много по-разпространена в световен мащаб
Единична цена: 316L обикновено е с 40–60% по-евтин на тон от 2205
Съответни стандарти, сертификати и съответствие
Проследимостта на материала и съответствието със стандартите са правно и търговски критични. 316L плочата от неръждаема стомана е покрита от широка рамка от международни стандарти:
|
Стандартно тяло |
Наименование |
Обхват |
|
ASTM International |
A240 / A240M |
Плоча, лист и лента за съдове под налягане |
|
ASTM International |
A276 / A276M |
Лента и фигури (за сравнение) |
|
EN (европейски) |
EN 10088-2 (1.4404) |
Плоски продукти за общо предназначение |
|
ASME |
SA-240 Тип 316L |
Код на котлите и съдовете под налягане, раздел II |
|
ISO |
ISO 15510 |
Състав и рамка за обозначаване |
|
JIS (Япония) |
SUS316L |
Еквивалент на японските индустриални стандарти |
|
GB (Китай) |
06Cr17Ni12Mo2 |
Еквивалент на китайски национален стандарт |
Таблица 5. Международни стандарти, регулиращи плоча от неръждаема стомана 316L.
Доклади за изпитване на материали (MTRs) съгласно EN 10204 3.1 или 3.2 се изискват за оборудване под налягане (съответствие с PED в Европа), съдове с код ASME-и приложения с фармацевтичен-клас. Винаги проверявайте проследимостта на топлинното число, когато определяте плоча 316L за компоненти,-критични за безопасността.
Производство, заваряване и обработка на повърхности
Плочата от неръждаема стомана 316L може да бъде заварена чрез всички стандартни процеси на заваряване чрез стопяване: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (пръчка), SAW (потопена дъга) и PAW (плазмена дъга). Ниското съдържание на въглерод елиминира необходимостта от отгряване след-заваряване в повечето приложения.
Препоръчителни добавъчни метали: AWS ER316L (TIG/MIG) или E316L-16 (SMAW). За криогенни или фармацевтични приложения с висока-чистота, използвайте ниско{6}}феритни или контролирани-феритни спецификации за пълнител, за да осигурите здравина на заваръчния метал и устойчивост на корозия, съответстващи на основната плоча.
Критична заваръчна практика: поддържайте между{0}}температури под 150 градуса и избягвайте прекомерно влагане на топлина (По-малко или равно на 1,5 kJ/mm за тънки участъци), за да сведете до минимум риска от сенсибилизиране на HAZ и да поддържате устойчивост на корозия на заваръчните шевове.
Опции за повърхностно покритие
|
Завършете |
Ra (μm) |
Типични приложения |
|
Не. 1 (горещо валцувани) |
По-голямо или равно на 3,0 |
Конструктивни, съдове под налягане, индустриални резервоари |
|
№. 2D (студено валцувани) |
0.5–1.0 |
Общо производство, химическо оборудване |
|
Не. 2B (Простуда + пропуск за кожата) |
0.1–0.5 |
Хранително оборудване, леки архитектурни облицовки |
|
Не. 4 (четка) |
0.2–0.8 |
Кетъринг оборудване, парапети, видими повърхности |
|
Не. 8 (огледало) |
< 0.05 |
Архитектурни особености, декоративни панели |
|
Електрополиран (EP) |
По-малко или равно на 0,5 (след-EP) |
Фармацевтична, полупроводникова, биотехнологична - отговаря на GMP |
Таблица 6. 316L повърхностни покрития на плочи от неръждаема стомана и типични приложения.
Пасивация
След производство и заваряване компонентите 316L трябва да бъдат пасивирани съгласно ASTM A967 или ASTM A380. Пасивирането с лимонена киселина (20–25% разтвор при 50 градуса за 20 минути) се определя все повече пред традиционния метод с азотна киселина поради по-ниските рискове за околната среда и безопасността на оператора. Пасивацията възстановява и подобрява пасивния слой от хромен оксид върху машинно обработени, формовани или заварени повърхности, увеличавайки максимално устойчивостта на корозия преди оборудването да влезе в експлоатация.
Често задавани въпроси (FAQ)
Следните въпроси представляват най-честите запитвания, получени от инженери, купувачи и ръководители на проекти относно плочи от неръждаема стомана 316L.
Да, за по-голямата част от морските приложения. 316PREN на L от 24–27 и съдържанието на молибден осигуряват надеждна устойчивост в зони на пръски с морска вода и периодично потапяне. За непрекъснато пълно потапяне в течаща морска вода при повишени температури, класовете супер-дуплекс предлагат превъзходна защита. Катодната защита може да се комбинира с 316L за постоянно потопени конструкции.
Да. 316L е съвместим с FDA 21 CFR част 177, съвместим с Регламент 10/2011 на ЕС и отговаря на NSF/ANSI 51 за хранително оборудване. Препоръчва се покритие No. 2B или електрополирано покритие, за да отговарят на стандартите за хигиенен дизайн. Редовното пасивиране поддържа защитния оксиден слой.
За продължителна работа, 316L е оценен на приблизително 870 градуса при не-чувствителни условия. Въпреки това, нисковъглеродният клас обикновено се предпочита пред 900 градуса, само ако топлинният цикъл е минимален. За продължителна работа при високи-температури над 800 градуса помислете за клас 309S или 310S за превъзходна устойчивост на окисление.
Не, в повечето среди. Самовъзстановяващият се пасивен оксиден филм осигурява защита от корозия без покрития. В екстремни случаи (силно киселинна промишлена атмосфера, комбинирана с физическа абразия), епоксидни или PVDF покрития могат да допълнят пасивния слой. Боядисването с 316L обикновено е контрапродуктивно - повредата на покритието улавя влагата и ускорява локализираната корозия под покритието.
Аустенитните неръждаеми стомани, включително 316L, имат значително по-добра устойчивост на водородна крехкост от феритни или мартензитни класове поради FCC кристалната структура. Работата с водород под високо -налягане обаче изисква внимателно разглеждане на-подпомогнатия от водород крекинг, а спецификацията на сплавта трябва да следва изискванията на NACE MR0175/ISO 15156 за приложения за работа с киселини.
Плочата от неръждаема стомана 316L се предлага в търговската мрежа с дебелини от 1,5 mm (границата лист/плоча варира според доставчика) до над 100 mm за приложения с тежки плочи. Стандартните ширини обикновено са 1 000 mm, 1 219 mm (48"), 1 500 mm и 2 000 mm. Дължините варират от 2 000 mm до 6 000 mm за стандартен материал, с по-големи дължини, налични като продукт, нарязан-на-размер или намотка-. Винаги потвърждавайте текущите времена за изпълнение на мелницата за не-стандартни дебелини или тежки плочи.
Заключение
Плочата от неръждаема стомана 316L не е просто -устойчива на корозия сплав -, а е прецизно проектирана материална платформа, която позволява критична промишлена инфраструктура в осем основни сектора: мореплаване, химическа обработка, фармацевтика, храни и напитки, медицина, нефт и газ, архитектура и пречистване на вода.
Неговата определяща комбинация от молибден-подобрена устойчивост на хлорид (PREN 24–27), ниско{3}}въглеродна заваряемост, пълна аустенитна якост от криогенни до повишени експлоатационни температури, доказана биосъвместимост и цялостно международно стандартно покритие го прави спецификация по подразбиране за инженери, които не могат да си позволят повреда на материала при експлоатация.
Когато избирате между 316L и алтернативни класове, рамката за вземане на решения е ясна: ако околната среда е агресивна (хлориди, киселини, биологични среди), ако компонентът е заварен, ако се изисква проследимост и съответствие с нормативните изисквания и ако 30+ годишен експлоатационен живот е целта - 316L плоча от неръждаема стомана е технически обоснованият и търговски отговорен избор.
Препратки и допълнителна литература
ASTM A240/A240M - Стандартна спецификация за хром и хром-никелова плоча, лист и лента от неръждаема стомана за съдове под налягане и за общи приложения.
EN 10088-2:2014 - Неръждаеми стомани: Технически условия за доставка на листове/плочи и ленти от устойчиви на корозия стомани за общи цели.
Код на ASME за котли и съдове под налягане, раздел II, част A, SA-240.
ASTM A967/A967M - Стандартна спецификация за химическо пасивиране на части от неръждаема стомана.
NACE MR0175/ISO 15156 - Промишленост за петрол и природен газ: Материали за използване в среди, съдържащи H₂S-, при производството на нефт и газ.
ASM International. (2003). Неръждаеми стомани. ASM Specialty Handbook Series.
Лула, РА (Ред.). (1986). Неръждаема стомана. Американско общество за метали.
Европейска асоциация за развитие на неръждаема стомана (Euro Inox). „Неръждаема стомана в морска среда“. Серия Ръководство за дизайн.
Отказ от отговорност: Тази техническа публикация в блога е предоставена за информационни и образователни цели. Изборът на специфичен материал за-критични за безопасността приложения трябва да бъде потвърден от квалифициран инженер по материали или машинен инженер с пълно познаване на условията на обслужване. Винаги се позовавайте на текущото издание на приложимите стандарти.

