Общ преглед на продукта
Компонентите от сплав за подводни тръбопроводи са конструиран,{0}}задържащ налягането хардуер, проектиран за критични офшорни, дълбоководни и подповърхностни тръбопроводни системи. Тези компоненти осигуряват дългосрочна -стабилност на запечатване, висока структурна здравина и прецизни толеранси на размерите при екстремни морски условия. Те се разполагат във връзки на тръбопроводи, подводни връзки, крайни краища на тръбопроводи (PLETs), крайни колектори на тръбопроводи (PLEMs) и критични интерфейси, изложени на високо хидростатично налягане, агресивна корозия в морската вода, хлорид-индуцирано напукване под напрежение и динамично циклично натоварване.
Продуктова гама
Стандартни и персонализирани чертежи-компоненти за офшорни тръбопроводни връзки и системи за задържане под налягане включват:
Подводни фланци:Заварена шийка, щора, въртящ се пръстен, анкер и компактни фланци.
Ковани тръбопроводни компоненти:Колена за високо{0}}налягане, равни или редуциращи тройници, тройници с решетка, редуктори и капачки.
Съединители на главината и компоненти на скобата:Високо{0}}производителни хъбове и тежко-сегменти на скоби за бързо-свързване на подводни системи.
Части на крайния интерфейс на тръбопровода:Компоненти, проектирани за интегриране на PLET, PLEM и подводен колектор.
Поддържащи компоненти за запечатване:Прецизно{0}}машинно обработени държачи на уплътнителни пръстени, съединителни повърхности и метални-към-метални уплътнителни гнезда.
Преходни съединения и интерфейси на макарата:Тежки-кученца за стена и спецификация-счупват преходните макари.
Ключови предимства
Оптимизирана металургия за дълбоководни услуги:Материалите са подбрани така, че да са устойчиви на питинг, корозия в пукнатини и водородно-индуцирано напукване от напрежение (HISC) по време на дългосрочно-потапяне в морска вода.
Абсолютно уплътнение и цялост под налягане:Усъвършенстваното коване елиминира вътрешните дефекти, докато CNC обработката с микро-допуск гарантира газо{1}}непропускливо, метал-към-уплътнение при високи външни и вътрешни налягания.
Пълна проследимост на материала:Всеки компонент е свързан със своя уникален топлинен номер и е подкрепен от цялостен EN 10204 3.1 или 3.2 сертификат за материал.
Конкретно-проектно персонализиране:Възможностите варират от стандартни геометрии на ASME до сложни собствени интерфейсни компоненти, -базирани на чертежи, проектирани за специфични водни дълбочини и структурни натоварвания.
Материали и степени
Изборът на материали отговаря стриктно на международните офшорни спецификации, включително указанията на ASTM, ASME и NORSOK M-630:
|
Аустенитна неръждаема стомана |
316/316L (за умерено корозивни среди) |
|
Дуплекс от неръждаема стомана |
UNS S31803 / UNS S32205 (F51 / F60) |
|
Супер дуплекс от неръждаема стомана |
UNS S32750 / UNS S32760 (F53 / F55) |
|
Никелови сплави |
Сплав 625 (UNS N06625), Сплав 825 (UNS N08825), Монел 400 (UNS N04400) |
Технически спецификации
|
Артикул |
Спецификация / Опции |
|
Типове компоненти |
Фланци, ковани фитинги, съединителни главини, преходни макари, персонализирани части под налягане |
|
Гама размери |
1/2" до 48" (DN15 до DN1200) |
|
Рейтинги на налягането |
ASME клас 150 до 2500 / API 6A 2000 до 15 000 PSI / Персонализирани хидростатични конструкции |
|
Материални опции |
316L, дуплекс 2205, супер дуплекс 2507, инконел 625, инконел 825, монел 400 |
|
Форми за свързване |
Челно{0}}заваряване, заваряване на гнездо, тип главина, интерфейс със скоба, фланец, интегрирани компактни съединения |
|
Стандарти за проектиране |
ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.9, API 6A, API 17D, MSS SP-75, DNV-ST-F101 |
|
Състояние на повърхността |
Прецизно обработени, декапирани и пасивирани или специализирани анти{0}}корозионни покрития |
|
Пакет документация |
MTC (EN 10204 3.1/3.2), PMI, NDT (UT/PT/MT), твърдост, размери и хидростатични отчети |
Приложения
- Подводни тръбопроводи, магистрали и експортни тръбопроводни мрежи.
- Офшорни платформени щрангове и подводни връзки-във връзки.
- Крайни краища на тръбопроводи (PLET), PLEM и системи за подводна намеса.
- Подводни колектори за производство, интерфейси за коледни елхи и джъмпери.
- Тръбопроводи за морски процеси с високо-налягане, висока{1}}температура (HPHT).
Услуга за производство по поръчка
Специализираното производство за-специален подводен хардуер включва:
- Не-стандартни диаметри, големи-дебелини на стените и целеви профили на потока.
- Собствени уплътнителни профили и-интерфейси на съединители за високо налягане.
- Облицовка от-устойчива на корозия сплав (CRA) чрез автоматизирани процеси на облицовка.
- Малко{0}}партидно, бързо-производство за спешен подводен ремонт на тръбопроводи и обвързване-в проекти.
Сертификати
Производствените съоръжения и системите за управление отговарят на глобалните стандарти за качество и регулаторни рамки:
- ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001
- Директива за оборудване под налягане (PED) 2014/68/ЕС
- CE маркировка
- Лиценз за производство на TS
- Основни международни насоки за морска класификация
Опаковане и доставка
Компонентите преминават през специализирана подготовка за международен морски транспорт и продължително съхранение на място:
- Нанасяне на тежки-отлепващи се инхибитори против-ръжда.
- Механични капачки за защита от висок-удар за всички скосове и уплътняващи повърхности.
- Индивидуално опаковане-за защита от влага.
- Подсилени дървени кутии, сертифицирани по ISPM 15, със сигурно вътрешно блокиране.
- Устойчиво на атмосферни влияния етикети, показващи ясно топлинните числа, кодовете на артикулите и подробностите за поръчката за покупка.
ЧЗВ
Въпрос: Какви специфични подводни свързващи компоненти са налични?
О: Подводни фланци за високо{0}}налягане, ковани колена, тройници, редуктори, компактни съединителни главини, скоби и персонализирани-машинно обработени интерфейсни части могат да бъдат доставени въз основа на нуждите на проекта.
В: Могат ли компонентите да се произвеждат по персонализирани инженерни чертежи?
A: Да. Производството е специализирано в не-стандартни подводни компоненти, сложни геометрии на интерфейса и персонализирани части под налягане въз основа на-предоставени от клиента чертежи и спецификации.
Въпрос: Кои сплавни материали се препоръчват за дълбоководни тръбопроводи?
О: В зависимост от факторите на околната среда като дълбочина, температура и наличие на кисел газ, Super Duplex 2507 (UNS S32750), Duplex 2205 и Nickel Alloy 625 се използват, за да осигурят оптимална устойчивост на питинг и корозионно напукване под напрежение.
Въпрос: Какъв пакет от документи придружава поръчка за подводна работа?
О: Всяка пратка включва изчерпателно досие за качество, съдържащо EN 10204 3.1 или 3.2 Сертификати за изпитване на материали (MTC), PMI проверка, NDT доклади (UT/PT), диаграми за топлинна обработка и записи за проверка на размерите.
Въпрос: Компонентите отговарят ли на стандартите на NACE за киселинно обслужване?
A: Да. При поискване частите от сплави се обработват, термично -обработват и тестват, за да отговарят напълно на стандартите NACE MR0175/ISO 15156 за устойчивост на сулфидно напукване.
Въпрос: Как се защитават завършените уплътнителни повърхности по време на международен транзит?
О: Всички критични уплътнителни повърхности и заварени краища са третирани с анти{0}}корозионни покрития, снабдени със здрави защитни капаци, индивидуално опаковани и опаковани в тежко-морски дървени каси, за да се предотвратят повреди при транспортиране.
Популярни тагове: сплавни части за подводни тръбопроводи, производители, доставчици на сплавни части за подводни тръбопроводи
