Аерокосмически високотемпературни{0}}изковки

Аерокосмическите високо{0}}температурни изковки са проектирани близо до -net-компоненти и заготовки, предназначени за внедряване в самолетни двигатели, газови турбини, спомагателни енергийни агрегати (APU) и структурни възли с високо-натоварване, работещи при продължително високи температури, циклично механично напрежение и корозивни среди.

В сравнение с лятите структури или машинно обработената пластина, процесът на коване предизвиква пластична деформация, която усъвършенства зърнестите структури, минимизира микро-порьозността и установява непрекъснат, насочен поток на зърното. Тази микроструктурна оптимизация гарантира предвидими механични свойства, висока устойчивост на умора и структурна цялост за критични въртящи се и стационарни аерокосмически компоненти.

Конфигурациите на коване са съобразени със специфични структурни и задвижващи изисквания:

Изборът на материал е съобразен със специфични работни температури, излагане на околната среда и профили на механично натоварване:

Суперсплави-на базата на никел:Проектиран за приложения с високо-напрежение до 700 градуса –1000 градуса, изискващи якост при пълзене-разкъсване и устойчивост на окисление (включително степени, еквивалентни на Alloy 718, Alloy 625, Alloy X-750 и Waspaloy).

Топлоустойчиви-сплави на базата на кобалт:Избран за екстремни термични среди, изискващи устойчивост на сулфидация, толерантност към термична умора и устойчивост на износване.

Суперсплави на желязо-никелова основа:Използва се в зони с умерена{0}}до-висока температура, балансирайки висока якост с контрол на топлинното разширение.

Топлоустойчиви-неръждаеми стомани:Степени на мартензитно и аустенитно утаяване-за структурен хардуер в по-ниски{1}}температурни зони на двигателя или корпуса на самолета.

Микроструктурна стабилност при-висока температура:Запазва якостта на опън и провлачването при продължително излагане на високи работни температури.

Подобрена устойчивост на пълзене и умора:Контролираната термомеханична обработка и структурната оптимизация максимизират експлоатационния живот на-циклична умора (LCF) и границите на-разкъсване при пълзене.

Оптимизирано подравняване на потока на зърното:Радиалната или аксиалната ориентация на потока на зърното е персонализирана, за да съответства на основните работни напрежения, като се увеличава максимално якостта и устойчивостта на удар.

Висока устойчивост на корозия и окисление:Избраните химични състави на матрицата на сплавта образуват стабилни защитни оксидни люспи, предотвратяващи гореща корозия в среди с изгаряне на авиационно гориво.

Ефективност на използване на материала:Конфигурациите с близка-чиста-форма минимизират входното тегло, намаляват съотношенията-към-полет и намаляват времената на цикъла на обработка-надолу по веригата.

Цялостната рамка за управление на качеството управлява целия жизнен цикъл на производство, от доставката на суровини до окончателното изпращане. Контролите на процесите са структурирани да отговарят на международните стандарти за аерокосмически материали.

Материална проверка:Оптична емисионна спектроскопия (OES) или тестване с индуктивно свързана плазма (ICP) за проверка на съответствието на химическия състав.

Не{0}}деструктивен тест (NDT):Ултразвуково изпитване (UT) за откриване на вътрешни дефекти и изпитване с течно проникване (PT) за скрининг на повърхностни прекъсвания.

Разрушителен тест:Изпитване за якост на опън при околна и повишена температура, изпитване-на разкъсване, изпитване на удар и металографска оценка на-размера на зърната.

Пакети с документи:Стандартното снабдяване включва протоколи за изпитване на материалите (MTR), диаграми за топлинна обработка, доклади за NDT, регистрационни файлове за проверка на размерите и изчерпателни записи за проследяване на партидите. Стандартите за производствена система са в съответствие с ISO 9001 и директивите за оборудване под налягане.

Повърхностна защита:Нанасяне на определени временни инхибитори на корозията или анти{0}}ръжда, съобразени с типа сплав и метода на транспортиране.

Спецификации на опаковката:Компонентите са защитени с помощта на тежко{0}}опаковане, изолация от пяна или персонализирани дървени каси, за да се предотврати структурна или повърхностна повреда по време на транспортиране.

Маркировка и идентификация:Ясно щамповане с ниско{0}}напрежение или лазерно маркиране, предоставящо топлинни номера, номера на части и идентификация на партидата, за да се поддържа непрекъсната проследимост при пристигането.

Популярни тагове: изковки за аерокосмическа-висока температура, Китай за изковки за аерокосмическа-висока температура производители, доставчици