Повърхностно покритие на плочи от неръждаема стомана: приложения No.1, 2B, No.4, BA и Mirror Polish

• Горещо валцувани, отгряти и байцвани; тъп, грапав и носещ котлен камък. Използва се там, където външният вид няма значение.
• Студено валцувани, отгряти, мариновани, след това леко почистени. Стандартното покритие с общо предназначение за повечето плочи.
• Полиране с насочена четка (Ra около 0,2-0,4 um). Работният кон за храна, млечни продукти и архитектура.
• Ярко закален във водород или азот, така че лицето да остане гладко и отразяващо. Най-добър за дълбоко изтегляне.
• Механично полиран до почти перфектно отражение (Ra под 0,05 um). Декоративен и ултра-хигиеничен.
• По-нисък Ra означава по-добра устойчивост на корозия и по-лесно почистване. №1 е най-грубият; огледалото е най-гладко.
• No.1 < 2B < No.4 < BA < Огледало. Всяка стъпка добавя време за обработка и разходи.
• Покритията са определени от ASTM A480, EN 10088-2 и JIS G 4305, а не от един единствен глобален код.

Какво представляват повърхностните покрития от неръждаема стомана и защо имат значение?

Повърхностното покритие е окончателното обработено състояние на лицевата страна на плочата: колко грапава, ярка или чиста е тя. Той определя устойчивостта на корозия, възможността за почистване, външния вид и цената. Две плочи от една и съща марка стомана могат да се държат много различно в експлоатация само защото техните покрития се различават.

Неръждаема стоманаиздържа на ръжда чрез тънък, невидим богат на хром оксиден слой на повърхността си. Всичко, което улавя мръсотия, влага или химикали, или оставя груба оксидна кожа, дава начало на корозията. Гладкото, чисто покритие запазва този защитен слой непокътнат. Завършването също влияе върху това колко лесно може да се измие една повърхност, как изглежда в сграда и колко добре се оформя по време на огъване или изтегляне. Накратко, покритието не е само козметично; това е част от инженерството.

Какво представлява покритието №1 и къде се използва?

Номер 1 е валцованият, ецван завършек. Той е матов, грапав и може да показва тъмен оксиден оттенък, но е най-евтиният вариант и е идеален навсякъде, където повърхността ще бъде скрита, заварена или по-късно покрита.

Обосновка: плочата се валцува горещо до дебелина, след това се отгрява в разтвор и се ецва в киселина, за да се отстрани тежката нагар. Не се прилага окончателно студено пасиране, така че лицето запазва груба, матова текстура. Тази грапавост вреди на почистването и външния вид, но не намалява основната устойчивост на корозия на сплавта. No.1 е правилното изискване за конструктивни елементи, опорни плочи и части, които са заварени и след това боядисани или изолирани. Когато по-късно е необходима по-гладка повърхност, плочата може да се смила или маринова отново.

Какво представлява покритието 2B и къде се използва?

2B е най-често срещаното покритие от неръждаема плоча. Той е гладък, равномерен и умерено матов и балансира устойчивостта на корозия, плоскостта и цената по-добре от всеки друг вариант, така че повечето плочи се доставят като 2B по подразбиране.

Обосновка: след студено валцуване плочата се отгрява и ецва, след което се подлага на леко окончателно студено валцуване, наречено кожно валцоване. Проходът за кожа изравнява листа и придава на 2B равномерния вид с нисък блясък. Тъй като повърхността е гладка и без котлен камък, 2B е устойчив на корозия и почиства добре. Това е най-добрият завършек за химически резервоари, черупки на топлообменници, архитектурни субстрати и общо производство. Повечето ръководства за качество, включително 304 неръждаема стомана и сравнения 304 срещу 316, предполагат 2B или подобно основно покритие.

Какво представлява покритието No.4 (четкано) и къде се използва?

No.4 е равномерен, насочен сатенен блясък, направен чрез шлайфане на 2B с фини абразивни ленти. Това е стандартното покритие за храни, млечни продукти, пивоварна и архитектура, защото е лесно за почистване и изглежда чисто.

Изчетканите линии вървят в една посока, което прави повърхността да изглежда последователна и скрива незначителни следи от работа. По-важното е, че шлайфането намалява грапавостта, така че бактериите и почвата имат по-малко места за задържане. В хигиенния дизайн, No.4 с Ra при или под 0,8 um е широко приет за контакт с храни. Насоченият модел наистина означава, че изтриването трябва да следва зърното. No.4 също е популярно архитектурно лице за парапети, повдигащи се врати и облицовки.

Какво представлява BA (ярко отгрято) покритие и къде се използва?

BA, или ярко закален, се охлажда в защитен газ, така че повърхността да остане ярка, гладка и отразяваща без никакво ецване. Това е най-доброто покритие за дълбоко изтегляне и за части, където лъскавият интериор е от значение.

Вместо ецване след отгряване, плочата преминава през пещ, пълна с водород или азот, което предотвратява образуването на котлен камък. Резултатът е естествено гладко, ненасочено, полуогледално лице. Тъй като няма груб декапиран слой, BA има много ниска грапавост и отлична формоспособност: той издържа на захващане на инструмента по време на щамповане и изтегляне, поради което е избран за мивки, готварски съдове и изтеглени компоненти. Той също така се чете като по-ярък от 2B и е по-лесен за поддържане чист.

Какво представлява покритието Mirror Polish (8K) и къде се използва?

Огледалното лакиране, често наричано 8K, се полира до почти перфектно отражение с Ra под 0,05 um. Избира се за максимален външен вид, декорация и най-взискателните хигиенни или оптични повърхности.

Процесът започва от 2B или BA и преминава през прогресивно по-фини абразиви и окончателно полиране, докато повърхността действа като огледало. По-гладките повърхности почти не оставят пукнатини за корозия или микроби, така че огледално полирани и след това електрополирани части се използват във фармацевтиката, полупроводниците и тръбопроводите с висока чистота. Компромисът е цена и грижа: полирането е многоетапно и брилянтното лице се надрасква лесно, така че е подходящо повече за видими или стерилни повърхности, отколкото за тежки индустриални условия.

Как се произвеждат тези пет покрития стъпка по стъпка?

Всяко покритие започва от една и съща валцована плоча; разликите идват от това дали крайният проход е горещ или студен, ецване или отгряване с газ и дали след това се добавя абразивно шлайфане или полиране. Таблицата картографира всеки завършек към неговия основен процес.

Таблица 2. Основни производствени стъпки за всяко покритие

Как се сравняват петте покрития по грапавост, корозия и цена?

Докато преминавате от номер 1 към огледално, устойчивостта на корозия и възможността за почистване се повишават, докато възможността за формоване за изтегляне и разходите се движат в противоположни посоки. 2B е балансираната стойност по подразбиране; No.4 и BA добавят конкретни предимства; огледалото придава блясък на най-висока цена.

Таблица 3. Сравнение на характеристиките на петте покрития

Ключов момент:Ключов момент: огледалното лакиране не добавя устойчива на корозия сплав; премахва само грапавостта на повърхността. Химическата му устойчивост се равнява на 2B от същата степен, при условие че е пасивирана.

Какви са типичните стойности на грапавостта (Ra) за всяко покритие?

Грапавостта се измерва като Ra, средната височина на върховете и вдлъбнатините на повърхността. No.1 не се оценява, 2B работи приблизително 0,1-0,5 um, No.4 около 0,2-0,4 um, BA около 0,05-0,2 um и огледало под 0,05 um. По-нисък Ra означава по-гладък.

Таблица 4. Типични граници на грапавостта на Ra по покритие

Кое покритие трябва да изберете за оборудване за храни, млечни продукти и напитки?

Посочете No.4 с Ra при или под 0,8 um за резервоари, тръбопроводи и повърхности, които се допират до храна; за валидирана почистваемост добавете електрополиране. Това е стандартният за индустрията хигиеничен избор.

Безопасността на храните зависи от премахването на всяка следа от продукт и почистващ препарат между партидите. Полираната повърхност No.4 няма дълбоки вдлъбнатини, в които да се скрият бактериите, а насоченото й зърно е лесно за избърсване. Заводите за млечни продукти, пивоварната и напитките почти винаги изискват No.4 и много от тях преминават към електрополиран No.4 (Ra около 0,4-0,5 um), където почистването е валидирано. Полиране за огледало се използва там, където външният вид е от значение, но електрополиране No.4 плюс обикновено дава по-добър резултат по отношение на разходите и хигиената.

Кое покритие е най-добро за архитектурна и декоративна употреба?

No.4 придава класическия сатенен архитектурен вид и разумно скрива пръстовите отпечатъци, докато BA предлага по-ярко, по-отразяващо лице; огледалото (8K) е запазено за елементи, които трябва да блестят.

Сградите се нуждаят от последователен, привлекателен външен вид, който оцелява при работа и атмосферни влияния. Облицовката и парапетите No.4 се четат като чисти и модерни и толерират ежедневно докосване. BA се избира, когато се иска по-гладък, по-лъскав панел и почистването трябва да е лесно. Огледален лак се появява на стени, табели и интериори на асансьори, където отразяващата способност е основната, въпреки че се нуждае от повече грижи, за да се избегнат драскотини. За избор на субстрат вижте как да изберете правилния стоманен лист.

Кое покритие се представя най-добре при корозивно и химическо обслужване?

2B е работният кон за химическо и процесно оборудване, като BA е зад него за по-гладки, по-формируеми части; степента на сплавта е по-важна от финала, но гладката повърхност без котлен камък винаги помага.

При киселини, хлориди и морска вода решаващият фактор е сплавта, а не лакът. Една плоча 316L 2B вече превъзхожда огледало 304 при обслужване с хлорид. И все пак, гладката повърхност 2B или BA премахва пукнатините, където започва хлътването и е по-лесна за проверка и почистване. За агресивни среди, по-високи класове като 904L, 310S или супер дуплекс 2507 се съчетават с 2B или BA покрития. Финишът е последният щрих върху устойчива на корозия система, а не основата.

Кое покритие е необходимо за медицински, фармацевтични и чисти помещения?

Фармацевтичните, биотехнологичните и полупроводниковите повърхности изискват No.4, последвано от електрополиране или огледално полирана и пасивирана повърхност, за да се достигне ултраниското Ra, което потвърди изискванията за почистване.

Тези индустрии не могат да толерират частици, излугвания или биофилм. Електрополирането разтваря микроскопичните пикове на повърхност No.4, оставяйки пасивна, гладка повърхност с Ra често под 0,5 um и без посока за следване на замърсителите. Полиране на огледало плюс пасивиране се използва там, където се изисква оптика или възможно най-чиста повърхност. Класът обикновено е аустенитна неръждаема стомана с висока чистота, като 316L, завършена и документирана съгласно съответния хигиенен стандарт.

Как грапавостта на повърхността влияе на устойчивостта на корозия?

По-грубите повърхности корозират по-лесно, защото техните върхове и вдлъбнатини улавят влага, сол и химикали и ги предпазват от кислород, така че гладкото покритие значително подобрява устойчивостта.

Неръждаемата стомана остава устойчива на корозия само докато нейният слой от хромен оксид е непрекъснат. В дълбок канал защитният слой може да се разруши и да започне дупка, особено при хлориди. По-гладките покрития (BA, No.4, огледало) имат много по-малко такива канали. Ето защо процесното и хигиенно оборудване благоприятства по-гладките повърхности, дори когато сплавта е идентична. Обърнете внимание, че грапавостта помага за инициирането, но сплавта все още определя дългосрочната граница.

Как покритието на повърхността влияе върху възможността за почистване и хигиената?

Колкото по-гладко и гладко е покритието, толкова по-лесно е почистването, поради което хигиеничният дизайн класифицира повърхностите по Ra и по това колко свободни са от пукнатини.

Почвата и микробите се прикрепват по-силно към грапави, набраздени или заварени повърхности. Покритието с ниско Ra намалява контактната площ за закрепване и позволява на почистващите течности да отмият остатъците. Електрополирането прави това още повече, като закръгля повърхността в микроскопичен мащаб и подсилва пасивния слой.

Поради тази причина спецификациите на храните и фармацевтиката често посочват както покритие (№ 4), така и максимален Ra и изискват заваръчните шевове да бъдат шлифовани и пасивирани.

Често задавани въпроси

Q1. Какво е най-често срещаното покритие на плоча от неръждаема стомана?

2B е най-често срещаното покритие, защото балансира устойчивостта на корозия, плоскостта и цената за обща употреба. Повечето плочи се доставят като 2B, освен ако не се изисква специален вид или възможност за почистване. Самата плоча е покрита от ASTM A240, а покритието от ASTM A480.

Q2. Дали покритието No.1 или 2B е по-добро за устойчивост на корозия?

2B е по-добре. No.1 има грапава повърхност, съдържаща оксиди, която улавя замърсители, докато 2B е декавиран и гладък, така че е устойчив на корозия и се почиства по-лесно.

Q3. Как изглежда финалът №4?

No.4 е равномерен, насочен сатенен блясък, произведен от фини абразивни ленти. Изглежда като мек полиран метал и е стандартният хранителен и архитектурен вид.

Q4. Какво е BA и как се различава от 2B?

BA (светло закален) се охлажда в защитен газ, така че повърхността да остане ярка и гладка без ецване. За разлика от 2B, той няма матово покритие, което дава по-висока отразяваща способност и по-добра форма.

Q5. Каква стойност на Ra се счита за хранителна?

За контакт с храни, No.4 с Ra при или под 0,8 um (около 32 uin) е широко приет; много растения изискват електрополиране, за да достигнат Ra при или под 0,4-0,5 um за валидирана почистваемост.

Q6. Можете ли да заварявате плочи с различни покрития заедно?

да Покритието е козметично; заварките свързват основния метал. След заваряване зоната, засегната от топлина, може да се нуждае от ецване или смесване, за да се възстанови еднаква, устойчива на корозия повърхност.

Q7. Полирането за огледало подобрява ли устойчивостта на корозия?

Може, защото по-гладките повърхности имат по-малко пукнатини за започване на корозия, но само ако частта е правилно пасивирана. Огледалото само по себе си не добавя сплав, така че не дава химическо предимство пред 2B от същия клас.

Q8. Кое покритие е най-евтино?

№ 1 е най-евтиният, защото е валцовано, байцвано състояние без допълнителна обработка. 2В е само малко повече, докато огледалният лак може да струва два до три пъти повече.

Q9. Мога ли да сменя табела 2B на No.4 или огледало след доставката?

да Шлифоването и полирането на място или в магазина може да надстрои 2B до No.4 или огледално. Големите плоски плочи се боядисват по-лесно от сложните заварени възли.

Q10. Какво покритие е най-добро за архитектурни парапети?

No.4 придава класическия сатенен вид и разумно скрива пръстовите отпечатъци; BA се предпочита, когато се иска по-ярка, по-отразителна повърхност и почистването е лесно.

Q11. Повърхностното покритие влияе ли върху заваряването?

да Чиста, гладка повърхност като 2B или BA заварява по-надеждно; груб No.1 може да се нуждае първо от смилане на мащаба. Винаги почиствайте заваръчната зона, независимо от покритието.

Q12. Какво е електрополиране и кога се използва?

Електрополирането е електрохимичен процес, който изглажда и пасивира повърхността до много ниско Ra. Използва се за фармацевтични, хранителни и полупроводникови части, където хигиената е критична.

Q13. Еднакви ли са кодовете за завършване по целия свят?

No. ASTM A480, EN 10088-2 и JIS използват различни кодови системи; например 2B е често срещано, но Европа също използва 2R за ярко закалено. Винаги цитирайте съответния стандарт при поръчката.

Q14. Кое покритие подхожда на детайли от неръждаема стомана с дълбоко изтегляне?

BA е най-подходящ за дълбоко изтегляне, тъй като неговата гладка повърхност без байцване е устойчива на захващане на инструмента и придава лъскава вътрешност. 2B също може да се изтегля, но може да има повече следи от триене.

Q15. Как да посоча покритие на поръчка за покупка?

Посочете класа, стандарта като ASTM A240 и кода за завършване като 2B или No.4 по ASTM A480, плюс всякакви граници на Ra. Свързването с мостра за финал на мелницата избягва объркване.

Q16. По-грубото покритие винаги ли е по-лошо?

Не винаги. №1 е подходящ за структурни и скрити части, където цената е по-важна от външния вид или възможността за почистване. Грапавостта се превръща в проблем само когато корозията или хигиената са приоритет.

Q17. Какво покритие използват резервоарите за химикали и процеси?

Повечето технологични резервоари използват 2B за корпуса и No.4, често електрополиран, за вътрешни контактни повърхности, в зависимост от средата и нуждите за почистване.

Q18. Може ли JN Alloy да доставя плочи във всичките пет покрития?

да JN Alloy складира и обработва плочи от неръждаема стомана и никелова сплав с покрития No.1, 2B, No.4, BA и огледални покрития, със свързани продукти от листове и плочи в степени като 304, 316L, 310S, дуплекс и 904L. Вижте гамата плочи от неръждаема стомана.