Каква е разликата между неръждаема стомана 316L и 317L?

Класове неръждаема стомана 316L и 317L са популярни членове на аустенитните неръждаеми стомани, като предлагат превъзходна устойчивост на корозия в сравнение с базовия клас 304. И двете са класифицирани като „съдържащи молибден“ неръждаеми стомани, което ги прави основни в химическата, морската и-преработващата промишленост с висока чистота.

Въпреки че имат сходно име, фините, но съществени разлики в химичния състав водят до различни работни характеристики, цена и крайна пригодност за екстремни корозивни среди.

Основната разлика е по-високата концентрация на молибден (Mo), хром (Cr) и никел (Ni) в 317L, което значително повишава неговата устойчивост на корозия спрямо 316L.

Преглед на неръждаема стомана 316L и 317L

316L неръждаема стоманае аустенитна неръждаема стомана, чиято основна характеристика е ултра-ниското съдържание на въглерод. Типичният му състав включва 16-18% хром, 10-14% никел и 2-3% молибден. Добавянето на молибден подобрява устойчивостта му на точкова и цепнатина корозия в хлоридни среди.

316L също така притежава добра формоспособност, заваряемост и издръжливост при ниски-температури. Той се използва широко в морско оборудване, химически тръбопроводи, фармацевтични продукти и хранително-вкусовата промишленост.

317L е високо-легирана надстройка на 316L, също принадлежаща към категорията на ултра-нисковъглеродна аустенитна неръждаема стомана, но съдържанието й на хром, никел и молибден е по-високо от 316L. По-високото съдържание на молибден директно води до превъзходна устойчивост на корозия, особено в тежки среди с по-висока киселинност и концентрации на хлорид, където неговата устойчивост на корозия е значително по-добра от 316L.

Освен това, 317L показва по-висока якост на пълзене и устойчивост на корозионно напукване при високи температури, но цената му обикновено е по-висока от 316L. Той е насочен главно към области с екстремни изисквания за устойчивост на корозия, като химически кораби, силно корозивно химическо оборудване и кондензаторни тръби на електроцентрали.

316L срещу 317L: Химичен състав

Основната разлика е в техния състав, особено хром (Cr), никел (Ni) и молибден (Mo). Докато и двете са ниско{1}}въглеродни аустенитни стомани,317L неръждаема стоманасъдържа по-високи пропорции на ключови{0}}устойчиви на корозия елементи.

Следната таблица обобщава разликите в състава въз основа на стандартите ASTM:

Ролята на молибдена: По-високото съдържание на молибден (3–4% в 317L срещу. 2–3% в 316L) е основната причина за превъзходната устойчивост на 317L на точкова и цепнатина корозия, особено в среда, богата на хлорид-.

Ниско{0}}въглеродно предимство: И двата класа са "L" (ниско{1}}въглеродни) варианти, намалявайки риска от утаяване на карбид по време на заваряване и осигурявайки по-добра устойчивост на междукристална корозия.

316L срещу 317L: Сравнение на производителността

Устойчивост на корозия

Корозия на вдлъбнатини и пукнатини: По-високото съдържание на молибден и хром в 317L му дава PREN, който е по-висок от 316L. Това прави 317L по-подходящ за агресивни среди като химически заводи или морски условия.

Устойчивост на киселини и хлориди: И двете стомани са устойчиви на сярна и фосфорна киселини, но 317L се представя по-добре при високо-температурни киселинни условия или-богати на хлориди. Въпреки това и двата вида са по-малко устойчиви на силно окисляващи киселини като азотна киселина поради съдържанието на молибден.

Механични и високо{0}}температурни свойства

Висока{0}}температурна производителност: 317L показва превъзходна якост на пълзене и устойчивост на разрушаване при повишени температури, което го прави идеален за приложения като изпускателни системи или кондензатори на електроцентрали, работещи над 800 градуса.

316L е подходящ за умерени температури, но може да се разгради при продължителна висока-топлинна среда.

Механични свойства: И двата вида имат сходна якост на опън и граница на провлачване. Въпреки това, 317L предлага малко по-висока пластичност и формоспособност, улеснявайки сложното оформяне на индустриални компоненти.

316L срещу 317L: Сравнение на приложенията

Неръждаема стомана 316L

Хранителна и фармацевтична промишленост: Оборудване за производство на сосове, резервоари за съхранение и тръбопроводи поради не-реактивната му повърхност.

Медицински изделия: Хирургически инструменти и импланти, които се възползват от биосъвместимостта.

Архитектура: облицовка и парапети на сграда-с лице към морето.

Неръждаема стомана 317L

Среда с висока-корозия: Съдове за химическа обработка, производство на целулоза/хартия и системи за десулфуриране на димни газове.

Морски и аерокосмически: Корабни компоненти, изложени на морска вода, части на самолетни двигатели и високо{0}}температурни изпускателни системи.

Генериране на електроенергия: Кондензаторни тръби в ядрени или въглищни{0}}централи.

316L срещу 317L:цена

317L е приблизително 20–100% по-скъп от 316L поради по-високото си съдържание на сплав (напр. молибден и никел).

Използвайте 316L за повечето приложения, освен ако не се изисква изключителна устойчивост на корозия или топлина. Премията за разходите за 317L е оправдана само в специализирани настройки, където отказът не е опция.

Как да избирате между 316L и 317L?

Оценка на корозивни среди

Ако вашето приложение включва високи концентрации на хлориди, силни киселини или други силно корозивни химикали, 317L е по-подходящ избор. За по-меки корозивни среди, като обикновен въздух, прясна вода или слабо замърсени промишлени среди, 316L обикновено осигурява достатъчна защита и е по--рентабилен.

Изисквания за висока температура и якост

При високи -температурни приложения 317L е по-стабилен при високи температури, което води до по-висока якост на пълзене и по-добра устойчивост на бавна пластична деформация при продължителни високи температури и напрежение. Ако вашето приложение не включва продължително излагане на висока-температура, ефективността на висока-температура на 316L е достатъчна за много ситуации.

Механични и механични изисквания

От гледна точка на механичните свойства на стайната{0}}температура, 316L и 317L са много сходни; например границата на провлачване и якостта на опън са почти идентични. Въпреки това, 317L обикновено показва по-добра пластичност.

И двата имат добра заваряемост, но тъй като и двата са ниско{0}}въглеродни класове "L", те минимизират утаяването на карбид по време на заваряване, като по този начин намаляват риска от междукристална корозия в засегнатата от топлина-зона след заваряване. Цена и стойност

Пазарната цена на неръждаема стомана 317L е значително по-висока от тази на 316L, обикновено с 25% до 40% по-висока, а понякога дори почти двойно. Ако 316L е достатъчен, за да отговори на изискванията за устойчивост на корозия в околната среда, тогава трябва да се избере 316L.

Край на приложенията

Поради отличната си устойчивост на корозия и висока{0}}температурна производителност, неръждаемата стомана 317L се препоръчва за по-взискателни среди, като системи за десулфуризация на димни газове, контейнери за химическа обработка, хартиената индустрия, критични компоненти на офшорни платформи и високо{2}}производителни автомобилни изпускателни системи.

Междувременно неръждаемата стомана 316L, поради отличната си ценова-ефективност и добро цялостно представяне, се използва широко в оборудване за обработка на храни, фармацевтични машини, медицинско оборудване, декорация на сгради и общо химическо оборудване с по-малко строги изисквания за корозия.

Заключение

Докато 316L и 317L споделят прилики като ниско{2}}въглеродни аустенитни стомани, техните разлики в състава, устойчивостта на корозия и толерантността към температура диктуват различни приложения.

За допълнителни насоки се консултирайте със стандартите ASTM/ASME или информационните листове на доставчика, за да гарантирате съответствие със спецификациите на вашия проект.