Супер дуплексна тръба ASTM A790 S32750 Спецификации

ASTM A790 UNS S32750 супердуплексна тръба от неръждаема стомана, известен също като Duplex 2507, е феритна/аустенитна дуплексна сплав с висока-производителност.

S32750 съчетава предимствата на двете неръждаеми стомани: минимална граница на провлачване до 55 MPa и отлична устойчивост на корозия. Съставът му от 25% хром, 7% никел и 4% молибден му придава еквивалентна стойност на питинг, надвишаваща 40. Това осигурява отлична устойчивост на питинг, корозия в пукнатини и корозионно напукване под напрежение, особено в среда с-богато на хлорид и високо-налягане.

Super duplex 2507 е подходяща алтернатива на традиционната аустенитна неръждаема стомана за тежки приложения.

ASTM A790S32750 Спецификации

ASTM A790 UNS S32750 супердуплексна неръждаема стомана, обозначена като Super Duplex 2507, следва размерите на стандарти като ASME B36.19M или ASME B36.10M. Диаметърът и дебелината на стената му са идентични с тези на стандартната тръба от неръждаема стомана.

Спецификацията ASTM A790 определя материала (S32750 супердуплексна стомана), докато размерите и дебелината на стената се определят от стандарти като ASME. Следва таблица с някои размери, базирани на стандарта ASME B36.19M, обхващащи общиГрафици 10S, 40S и 80S:

ASTM A790 S32750Ключови диапазони на измерения и описания

Диапазон на номиналния размер на тръбата (NPS): 1/8" до 24" или по-голям. Безшевната тръба UNS S32750 обикновено се намира в диапазона от 1/2" NB до 12" NB.

Дебелина на стената (схема): Обичайните графици включват 5S, 10S, 40S, 80S, 120, 160, XS (изключително здрав) и XXS Double Extra Strong.

Външен диаметър (OD): В рамките на конкретна NPS тръба външният диаметър (OD) е фиксиран. Например OD на 2" NPS тръба винаги е 60,3 мм (2,375 инча), независимо от графика.

Вътрешен диаметър (ID): Вътрешният диаметър намалява с увеличаване на дебелината на стената.

Приложение: Супердуплексната стомана ASTM A790 S32750 често се използва при взискателни степени на дебелина на стената (като SCH 80 или SCH160), за да се справи с високо налягане и среда с високо съдържание на хлорид поради високата си якост и отлична устойчивост на корозия.

Супер дуплексна тръба ASTM A790S32750Технически параметри

По-долу е дадена таблица с химичен състав, механични свойства и физични свойства на супердуплексна стомана ASTM A790 UNS S32750.

Super Duplex S32750 Химически състав

Физически свойства на Super Duplex S32750

Механични свойства на Super Duplex S32750

ASTM A790 S32750 Супер дуплексПроизводство на тръби

1. Първично топене и леене

Избор на суровини: Желязната руда и легиращите елементи са прецизно подбрани, за да се гарантира, че крайният химичен състав отговаря на изискванията на S32750.

Топене и рафиниране: Суровините се топят в електрическа пещ или вакуумна индукционна пещ и примесите се отстраняват чрез рафиниране. Съдържанието на легиращи елементи е прецизно контролирано, за да се гарантира чистотата на разтопената стомана.

Леене: Разтопената стомана обикновено се отлива непрекъснато в заготовки или плочи, които служат като суровина за последващо производство на тръби.

2. Процес на формоване на тръби

A. Производство на безшевни тръби: Безшевните тръби нямат заварки и са подходящи за приложения с високо-налягане.

Пробиване: Твърда кръгла заготовка, нагрята до висока температура, се върти и екструдира в пробиваща мелница, за да се образува заготовка с куха тръба.

Валцоване и удължаване: Горещо валцуване/екструдиране: Заготовката преминава през мелница с дорник или екструдер, за да се намали външният диаметър и дебелината на стената до желаните размери.

Студено изтегляне/студено валцуване: За тръби, изискващи по-висока точност на размерите, се извършват множество стъпки на студена обработка след горещо валцуване за допълнително намаляване на размерите и подобряване на повърхностното покритие. Обикновено се изисква термична обработка преди всяка стъпка на студена обработка.

B. Производство на заварени тръби: Заварените тръби се произвеждат чрез заваряване на листова или лентова стомана заедно. Подходящ е за тръби с голям-диаметър.

Формоване: плосък стоманен лист или лента S32750 се навива в цилиндрична форма с помощта на ролки.

Заваряване: Използвайки автоматизиран процес на заваряване, краищата на тръбата се заваряват заедно с малко или никакво добавяне на подходящ заваръчен материал.

Обработка на заваръчния шев: Заваръчният шев може да изисква механична обработка или термична обработка за оптимизиране на свойствата.

3. Крайна топлинна обработка

Това е най-критичната стъпка в процеса на производство на супердуплексна стомана.

Отгряване на разтвора: Тръбата се нагрява до висока температура, за да се разтворят равномерно всички легиращи елементи в стоманата.

Бързо охлаждане/закаляване с вода: След това е необходимо бързо охлаждане, за да се предотврати утаяването на вредни интерметални фази и да се осигури образуването на идеална дуплексна микроструктура от аустенит и ферит, което води до оптимална устойчивост на корозия и механични свойства.

4. Завършване и тестване

Повърхностна обработка: Обикновено се извършва ецване, за да се отстрани повърхностния котлен камък, или се извършва ярко отгряване, за да се поддържа гладка повърхност.

Тестване: Серия от тестове за контрол на качеството се провеждат в строго съответствие със спецификациите на ASTM A790, включително химичен анализ, механични тестове, безразрушителен тест за проверка на целостта на заваръчния шев или тръбата, тестване на хидростатично налягане и металографско изследване, за да се гарантира правилното съотношение на дуплексната микроструктура.

S32750 СРЕЩУ S32760

UNS S32750 и UNS S32760 са супердуплексни неръждаеми стомани с изключително висока устойчивост на корозия и механична якост. Много от техните свойства са много сходни, но има разлики:

1. Разлика в химичния състав

UNS S32760 умишлено съдържа волфрам и по-високо съдържание на мед, докато S32750 обикновено има много ниско съдържание на W и още по-ниско съдържание на Cu.

По-конкретно, S32760 обикновено съдържа 0,5%-1,0% W и 0,5%-1,0% Cu, докато S32750 съдържа не повече от 0,5% Cu.

2. Разлика в устойчивостта на корозия

Добавянето на волфрам и мед към S32760 осигурява превъзходна устойчивост на корозия в определени корозивни среди, особено такива, съдържащи киселини и висока соленост.

Въпреки че и двата материала имат еквивалент на устойчивост на питинг над 40, S32760 се счита за по-безопасен при приложения, включващи висока соленост и определени агресивни химикали.

3. Разлика в приложението и търговското име

S32750, известен като SAF 2507, се използва широко в различни тежки среди по целия свят, особено в нефтената и газовата промишленост, обезсоляването и химическата промишленост. S32760, известен също като Zeron 100, се използва също в морски и силно корозивни индустриални приложения. Въпреки това, поради фино настроения си състав, понякога се предпочита за използване в взискателни среди.

4. Механични свойства и разлики в спецификациите

Въпреки че и двата материала обикновено имат изискване за минимална граница на провлачване от 550 MPa, някои спецификации може да изискват по-високо удължение за S32760 и те могат да съответстват на различни степени на коване по ASTM, например S32750 съответства на ASTM F53, докато S32760 съответства на ASTM F55.

Като цяло високите нива на механична якост на двата материала са много сходни, като разликите често произтичат от фините химични състави и специфични спецификационни изисквания.