ASME B16.11 Никелова сплав UNS N02201 Доставка на съединител с резба

Въведение

В промишлените тръбопроводни системи кованите съединители с резба играят критична роля за осигуряване на сигурни връзки без{0}}течове. Съединители с резба от никелова сплав 201, работещи с корозивни среди и екстремни температури в индустрии, вариращи от химическа обработка до нефт и газ.

Този блог изследва техническите параметри, свойствата на материалите и изискванията за съответствие наASME B16.11 N02201 съединители с резба.

Разбиране на стандарта ASME B16.11 за резбови съединители

Стандартът ASME B16.11 е критична спецификация, която обхваща номинални стойности на налягане-температура, размери, допуски, маркировка и изисквания за материали за ковани стоманени гнезда-и фитинги с резба. Този стандарт категоризира съединителите въз основа на техните класове на налягане, като съединителите с резба обикновено се предлагат в обозначения от клас 2000, 3000 и 6000.

Тези класове на налягане съответстват на различни условия на експлоатация, като по-високите класове показват по-голяма способност за задържане на налягането. Стандартът гарантира, че фитингите, произведени от различни доставчици, поддържат взаимозаменяемост и постоянна производителност в индустрията.

Преглед на стандарта ASME B16.11

ASME B16.11 е стандартът на Американското дружество на машинните инженери (ASME), който урежда размерите, допустимите отклонения, материалите и изискванията за изпитване на ковани тръбни фитинги с резба и -гнезда, включително:

N02201 съединители с резба от никелова сплав

Колена, тройници, съединения, капачки, тапи и кръстове.

Този стандарт гарантира, че фитингите отговарят на строги механични и размерни критерии за безопасна и надеждна работа при приложения с високо-налягане и висока-температура.

Характеристики на ASME B16.11 за резбови съединители:​

Резби: Следвайте стандартите ASME B1.20.1 (NPT) или ASME B1.20.3 (NPTF).

Класове на налягане: клас 2000, 3000 и 6000.

Класове на материалите: Включва кована въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирана стомана и никелови сплави.

Размери: Покрива NPS 1/8 до 4.

Никелова сплав 201 UNS N02201 Свойства на материала

Никел 201 е търговски чиста кована никелова сплав с минимално съдържание на никел от 99% и умишлено ниско съдържание на въглерод, за да се предотврати крехкост от междукристално образуване на въглерод при повишени температури. Този състав го прави особено подходящ за високо-температурни приложения, където дългосрочната-стабилност е от съществено значение.

Характеристики и предимства:

Отлична устойчивост на корозия в киселини, основи и неутрални солеви разтвори.

Изключителна производителност в разяждащи среди до и включително разтопени състояния.

Добри механични свойства, поддържани в широк температурен диапазон.

Ниското съдържание на въглерод предотвратява крехкост при температури над 600 градуса F (315 градуса).

Устойчивост на различни корозивни среди, включително сух хлор и хлороводород до 550 градуса.

ASME B16.11 Никел 201Механични и физични свойства

Таблицата по-долу очертава типичните механични свойства на сплавта никел 201:

ASME B16.11 Никел 201 резбови съединители Технически спецификации

ASME B16.11 определя точни изисквания за размерите на съединителите с резба, за да се осигури правилно прилягане и функциониране в тръбопроводни системи.

Стандартът обхваща пълни съединители (с резба в двата края) и полусъединители (с резба в единия край), като последните обикновено се използват за разклонителни връзки или закрепвания на оборудване.

Клас 3000 Размери (NPS 1/2 до 4):

Клас 6000 Размери (NPS 1/2 до 4):

ASME B16.11 Никел 201 резбови съединители Спецификации на резбата

Резбовите съединители от никелова сплав обикновено се произвеждат с NPT резби, както е определено в ASME B1.20.1, въпреки че други видове резби като BSP и BSPT също са налични, за да отговарят на международните изисквания.

Стандартът изисква дължината на полезна резба, включително напълно оформени корени и плоски гребени, да не бъде по-малка от размер J, посочен в стандарта, осигурявайки достатъчно зацепване за-здраво съединение.

ASME B16.11 Никел 201 Производство на резбови съединители

Качествените съединители с резба от никелова сплав се произвеждат в съответствие с няколко ключови стандарта:

ASTM B564 / ASME SB564: Стандартна спецификация за изковки от никелова сплав.

ASME B16.11: Стандарт за ковани фитинги.

MSS SP-79, SP-95, SP-97: Допълнителни спецификации за фитинги.

BS 3799: Британски стандарт за стоманени тръбни фитинги.

Производствен процес

1. Избор и подготовка на суровини

Производственият процес започва с избора на изковки от никелова сплав с висока -чистота UNS N02201, които трябва да отговарят на стандартите ASTM B160 / ASME SB564.

Суровините се доставят от сертифицирани стоманодобивни заводи, а никеловите слитъци или заготовки се подлагат на изпитване за консистенция на химическия състав, за да отговарят на строгите изисквания на ASME B16.11.

Преди коването материалът се подлага на спектрален анализ за проверка на сплавта и след това се нарязва на заготовки с точни размери, подходящи за резба и коване.

2. Коване и формоване

Избраните стоманени заготовки от никел 201 се нагряват до оптимални температури в пещ с контролирана атмосфера, за да се осигури пластичност и формоспособност. Използват се затворени-процеси на коване или горещо пресоване за оформяне на материала в грубо-обработени заготовки за съединения с размери, близки до крайните размери, посочени в ASME B16.11.

След коване, съединенията се охлаждат чрез въздушно охлаждане или охлаждане в пещ, в зависимост от металургичните изисквания, за да се предотврати напукване или деформация. След това изкованата заготовка се обработва грубо-, за да се отстрани излишният материал, като същевременно се поддържат допуски за последващо резбоване.

3. Машинна обработка и точност на размерите

Кованата връзка е CNC-обработена или стругована, за да се постигнат прецизните размери на номиналния диаметър на тръбата, съответстващи на ASME B16.11. Вътрешният диаметър, външният диаметър и дебелината на стената са прецизно-обработени, за да осигурят добро прилягане към тръбата и задържане на налягането.

Ключови размери, като дълбочина на захващане на резбата и дължина на съединението, са стриктно контролирани, за да отговарят на стандартите за резба ANSI/ASME B1.20.1 или B1.20.3.

4. Нарязване на резба (NPT/NPTF) – прецизно формоване на резба

Най-критичният процес при производството на резбови съединения е нарязването или валцоването на резба, което трябва да отговаря на стандартите ASME B1.20.1 или B1.20.3. Конусните или правите резби се обработват с помощта на машини за прецизно нарязване на резби, със строг контрол върху допустимите отклонения на стъпката и ъглите.

За приложения с високо{0}}налягане, всяка резба се проверява, за да се гарантира съответствие с изискванията за рейтинг на налягане ASME B16.11, което гарантира-непропусклива връзка при екстремни условия. Резбите също са премахнати, за да се предотврати задръстване.

5. Термична обработка

Резбовите фитинги се подлагат на отгряване в разтвор в контролирана инертна газова или вакуумна пещ. Този процес елиминира напрежението при коване, подобрява пластичността и повишава устойчивостта на корозия. Релефното отгряване след-напрежението-на обработка предотвратява деформация или напукване при условия на високо-налягане.

След това термо{0}}обработеният фитинг се охлажда бавно в термично{1}}обработената среда, за да се запази микроструктурната му стабилност.

6. Проверка и осигуряване на качеството

Фитингите с резба се подлагат на строги не{0}}разрушителни тестове, за да се гарантира, че структурата им няма дефекти.

Ултразвуковият тест се използва за откриване на вътрешни включвания или кухини, докато тестът с магнитни частици или пенетрантният тест се използват за идентифициране на повърхностни пукнатини. Изпитването на хидростатично налягане се използва за проверка на тяхната устойчивост на теч при номинално налягане.

Освен това, габаритите на резбата се използват за потвърждаване на съответствието със стандартите ASME B1.20.1/B1.20.3. Всеки конектор се подлага на 100% визуална проверка преди окончателното сертифициране, за да се гарантира, че повърхността му е без дефекти, резбите му са непокътнати и размерите му са точни.

7. Маркировка и документация

Всеки съединител с резба ASME B16.11 Nickel 201 е постоянно маркиран с логото на производителя, клас на материала, размер, клас на налягане и номер на топлина за пълна проследимост.

Доклади от изпитвания на мелницата и сертификати за материали придружават всяка партида, описвайки химичния състав, механичните свойства и резултатите от NDT.