Свойства на листа от неръждаема стомана 17-4ph

17-4PH неръждаема стомана(UNS S17400, известен също като AISI тип 630 или EN 1.4542) е мартензитна неръждаема стомана с утаено-втвърдяване. Името "17-4PH" идва от състава му: приблизително 17% хром и 4% никел, като "PH" означава втвърдяване чрез утаяване.

Тази статия предоставя пълно ръководство за свойствата на листовете от неръждаема стомана 17-4PH, като обхваща всичко от химически състав до механично поведение, физически характеристики, термична обработка и приложения.

Химичен състав

Таблицата по-долу показва стандартните ограничения съгласно спецификациите на ASTM A693 и AMS 5604.

Източник на данни: спецификации ASTM A693 / AMS 5604.

Физически свойства

Източник на данни: Спецификации на множество доставчици

Магнитни свойства: Неръждаемата стомана 17-4PH е магнитна при всякакви условия. В състояние на загряване в разтвор, той може да бъде само слабо магнитен, но след стареене става силно магнитен поради своята мартензитна кристална структура.

Максимална работна температура: 17-4PH запазва отличните си механични свойства до приблизително 316 градуса. Над тази температура материалът започва да губи здравина и продължителното излагане може да причини прекомерно стареене, което намалява твърдостта.

Механични свойства

Механичните свойства описват как материалът реагира на сили-опън (дърпане), натиск (натискане), огъване и удар.

Условия за топлинна обработка

17-4PH обикновено се доставя в състояние А (отгрят разтвор), което е меко и работещо. След това клиентът извършва лечение със стареене, за да постигне желаното ниво на якост. Всяко състояние на стареене има стандартно обозначение: H900, H925, H1025, H1075, H1100 или H1150. Числото се отнася до температурата на стареене в градуси по Фаренхайт.

Източник на данни: Спецификации за термична обработка.

Механични свойства по състояние (лист и плоча, AMS 5604)

Таблицата по-долу показва механичните свойства на 17-4PH лист и плоча (дебелина по-малка от приблизително 4,75 mm или 0,1874 инча) съгласно спецификациите на AMS 5604.

Източник на данни: Спецификация на лист/плоча AMS 5604

Якостта на опън е максималната сила на теглене, която материалът може да издържи, преди да се счупи. При H900 листът 17-4PH може да издържи 190 000 паунда на квадратен инч (1310 MPa) – приблизително три пъти по-здрав от стандартната неръждаема стомана 304.

Граница на провлачване е силата, при която материалът започва да се деформира трайно. В състояние H900 листът 17-4PH има граница на провлачване от 170 ksi (1170 MPa).

Удължението измерва колко може да се разтегне материалът, преди да се счупи. При H1150 удължението достига 8%, предлагайки по-голяма пластичност от 5%, наблюдавани при H900. За по-дебели пръти и изковки (AMS 5643), стойностите на удължение са по-високи-до 16% при H1150.

Сравнение с други неръждаеми стомани

Източник на данни: Сравнение на индустрията

Устойчивост на корозия

Неръждаемата стомана 17-4PH предлага добра устойчивост на корозия, която е сравнима с неръждаема стомана тип 304 в повечето среди.

Съдържанието на 17% хром в сплавта образува тънък, невидим оксиден слой на повърхността, който предпазва метала отдолу от ръжда и химическа атака.

Когато 17-4PH се представя добре:

Атмосферно излагане (дъжд, влажност, промишлен въздух)

Разредете киселини и соли при умерени температури

Прясна вода и леки химически разтвори

Среди за обработка на храни

Ограничения:

17-4PH е по-малко устойчива на хлориди (като морска вода и-соли за размразяване) от неръждаема стомана 316, която съдържа молибден. В среди с високо съдържание на хлорид може да възникне питингова и цепнатина корозия.

За тежки корозивни условия-като горещи концентрирани киселини или морска вода-по-висок-материал като 316L, дуплекс 2205 или супер аустенит 254 SMO може да е по-подходящ.

Забележка: Устойчивостта на корозия е най-добра в условия на-закален разтвор или условия на стареене при по-ниска-температура (H1150). Прекомерното-стареене или неправилната термична обработка може да намали ефективността на корозията.

Термична обработка

Топлинната обработка е ключът към отключването на пълния потенциал на 17-4PH. Процесът има две основни стъпки:

Стъпка 1: Третиране с разтвор (отгряване)

Загрейте материала до 1025 – 1050 градуса (1877 – 1922 градуса F).

Задръжте приблизително 0,5 до 1 час.

Охладете бързо (загасете) във въздух или масло до стайна температура.

Резултат: Състояние A - мек, обработваем материал с твърдост от максимум 38 HRC.

Стъпка 2: Стареене (преципитационно втвърдяване)

Загрейте обработения- с разтвор материал до определена температура на стареене (между 482 градуса и 621 градуса / 900 градуса F и 1150 градуса F).

Дръжте от 1 до 4 часа в зависимост от желаните свойства.

Охлажда се на въздух до стайна температура

Избраното състарено състояние (H900 до H1150) с персонализирани механични свойства.

Производство и обработваемост

Формоване: При условие A, 17-4PH има разумна формоспособност, но операциите по формоване трябва да бъдат ограничени до леко огъване. За сложни форми отгряването в разтвор преди студена обработка подобрява способността за формоване. Възможно е и горещо формоване.

Машинна обработка: 17-4PH има рейтинг на обработваемост от приблизително 45% в сравнение със стоманата със свободна обработка (оценена на 100%). В състарено състояние материалът е по-твърд и по-труден за обработка. За най-добри резултати, обработете в състояние А, след което остарейте до крайна твърдост.

Заваряване: 17-4PH може да се заварява чрез стандартни процеси като TIG, MIG и SMAW. Топлината от заваряването обаче може да омекоти материала локално.

Препоръчва се термична обработка след{0}}заваряване, за да се възстанови здравината в зоната на заваряване. Използвайте съвпадащи метални добавки (като 17-4PH или клас 630) за най-добри резултати.

Шлифоване и довършване: Поради високата си твърдост в условия на стареене, шлайфането изисква подходящ избор на диск и охлаждаща течност, за да се предотврати прегряване и повреда на повърхността.

Стандарти и спецификации

Листовете и плочите от неръждаема стомана 17-4PH се произвеждат в съответствие с няколко индустриални стандарта. Когато купувате, винаги изисквайте Сертификат за изпитване на мелницата (MTC), потвърждаващ съответствието със спецификацията.

Източник на данни: множество спецификации

Често срещани налични форми:

Лист: Студено{0}}валцуван, дебелина от 0,3 mm до 6 mm

Плоча: горещо валцована, дебелина от 6 mm до 100 mm или повече

Намотка: Прецизно нарязани намотки или фреза, ширина до 1500 mm

Общи приложения

Космонавтика: турбинни лопатки, компресорни компоненти, части на колесника и структурни скоби, където високата якост и умереното тегло са критични.

Химическа и нефтохимическа обработка: Помпени валове, стебла на клапани и компоненти на съдове под налягане, които трябва да издържат на корозивни среди и високи механични натоварвания.

Обработка на храни: Части на оборудването, които изискват както устойчивост на корозия, така и способност да издържат на повтарящи се цикли на почистване и дезинфекция.

Нефт и газ: Сондажни инструменти, компоненти за сондажи и подводно оборудване, където се изисква висока якост и устойчивост на кисели газове. Класът запазва свойствата си до 316 градуса (600 градуса F), което го прави подходящ за много приложения в петролни полета.

Морско инженерство: Витлови валове, компоненти на помпи и крепежни елементи-но за продължително излагане на морска вода, помислете за по-високи-класове на молибден.

Производство на електроенергия: Турбинни и генераторни компоненти, които работят при умерени температури и изискват висока надеждност.

Обща металообработка: Зъбни колела, валове, крепежни елементи, втулки и износващи се пластини, където са необходими висока твърдост и здравина.

Готови ли сте да посочите лист от неръждаема стомана 17-4PH за следващата си работа? Свържете се с нашия технически екип по продажбите днес на +86 19339900211 или Info@jnalloy.com.

Изпратете необходимата дебелина, размер и терм{0}}условия за обработка, а ние ще ви върнем твърда оферта с точни изчисления на теглото и технически данни в рамките на 24 часа.

Изберете лист 17-4PH от производителможете да се доверите.