PREN - Еквивалентно число на устойчивост на питинг - е изчислен индекс, който определя количествено доколко неръждаема стомана или никелова сплав е устойчива на точкова корозия, по-специално в среди,-съдържащи хлорид. Той превежда сложната химия на сплавта в едно сравнимо число, позволявайки на инженерите, купувачите и екипите за качество да вземат-насочвани от данни решения за избор на материал.

Тази статия обяснява какво е PREN, как се изчислява, какво означават числата на практика и как да го използвате правилно - и къде са неговите граници. Независимо дали сте металург, мениджър снабдяване или студент, който се сблъсква с концепцията за първи път, това ръководство ще ви даде пълно и използваемо разбиране на PREN.
Какво е точкова корозия?
Преди да можем да оценим PREN, трябва да разберем проблема, който измерва: точкова корозия. За разлика от общата (равномерна) корозия, която разяжда равномерно повърхността на материала, точковата корозия е локализирана атака, която създава малки, но дълбоки дупки - ями - в металната повърхност.
Как започва питинговата корозия
Корозионната устойчивост на неръждаемата стомана зависи от тънък, самовъзстановяващ се оксиден слой - основно хромен оксид (Cr2O3) - на нейната повърхност, известен като пасивен филм. В среда, богата на -хлориди (морска вода,-соли за размразяване, солна киселина, белина), хлоридните йони (Cl⁻) атакуват и локално нарушават този пасивен филм при микроскопични дефекти като включвания или прекъсвания на повърхността.

След като пасивният филм бъде компрометиран в дадена точка, се образува електрохимична клетка. Откритият метал в ямата се превръща в анод (окислява се и се разтваря), докато околната пасивирана повърхност действа като катод. Геометрията на яма - тесен отвор, дълбока кухина - създава киселинна,-изчерпана на кислород,-концентрирана микро-среда,{-която се само-запазва. Ямките растат бързо надолу, като остават почти невидими на повърхността.
Последствието: тръба, клапан или компонент на топлообменник може да претърпи -пробиване на стената без почти никаква видима повърхностна повреда - опасен и скъп режим на повреда в индустрии от нефт и газ до преработка на храни.
|
Ключов факт:Точковата корозия е водещата причина за неочаквани повреди на неръждаема стомана в хлоридни среди. Вдлъбнатина с ширина 1 mm на повърхността може да се простира на 10–20 mm в метала - повече от достатъчно, за да пробие стена на тръба - с минимално видимо увреждане на повърхността. |
Критична температура на питинг (CPT)
Точковата корозия също зависи-от температурата. Всяка сплав от неръждаема стомана има критична температура на питинг (CPT), под която питинг няма да започне в определен тестов разтвор. CPT е пряко свързан с PREN: сплавите с по-високи стойности на PREN имат по-високи CPT. Тази връзка е една от причините PREN да е толкова ценен като инструмент за класиране.
Формулата PREN - обяснена просто
Стойността на PREN се изчислява от три ключови легиращи елемента, за които е известно, че подобряват устойчивостта на питинг: хром (Cr), молибден (Mo) и азот (N). Всеки елемент допринася по различен начин за устойчивостта на питинг и тяхното тегло във формулата отразява това.
|
PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N Стандартна формула -, използвана за повечето аустенитни и дуплексни неръждаеми стомани |
Какво допринася всеки елемент
Таблица 1: Роля на легиращите елементи в устойчивостта на питинг
|
елемент |
PREN Тегло |
Механизъм |
Практически ефект |
|
хром (Cr) |
1,0 × %Cr |
Укрепва и уплътнява пасивния оксиден филм |
Базов елемент от неръждаема стомана; минимум 10,5% необходими за пасивиране; всеки 1% Cr добавя 1 PREN точка |
|
Молибден (Mo) |
3,3 × % Mo |
Обогатява пасивния филм по краищата на вдлъбнатините; инхибира адсорбцията на хлорид |
3,3 пъти по-ефективен от Cr на процент; разграничава 316 от 304; критичен при дуплексни и супер дуплексни степени |
|
Азот (N) |
16 × %N |
Концентрати в шахти; инхибира активното разтваряне; стабилизира аустенита |
Extremely potent - 16x Cr weight; allows super duplex grades to reach PREN >40 с относително умерени нива на Cr |
Варианти на формула за дуплексни стомани
За дуплексни и супердуплексни неръждаеми стомани, които съдържат по-високо съдържание на азот, някои спецификации използват модифицирано тегло за азот. Двата най-често срещани варианта на формула са:
|
PREN (стандартен)=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N Приложимо за: аустенитни (304, 316, 310), феритни, повечето дуплексни степени |
|
PREN (дуплекс/N)=%Cr + 3.3 × %Mo + 30 × %N Понякога се използва за дуплексни неръждаеми стомани - обозначава този вариант като PRENₙ |
По-високото тегло на азота (30 срещу . 16) отразява особено ефективната роля, която играе азотът в дуплексните микроструктури. Когато оценявате конкуриращи се оценки, винаги проверявайте коя формула е използвана за изчисляване на посочената PREN стойност - сравняването на PREN на една степен с PREN на друга без тази проверка може да бъде подвеждащо.
Стойности на PREN за обикновени класове неръждаема стомана
Таблицата по-долу предоставя стойности на PREN, изчислени от номинални състави на сплави за най-широко използваните класове неръждаема стомана и никелови сплави. Тези цифри се основават на номинална (средна-обхват) химия и служат като надеждно ръководство за сравнителен избор на клас.
Таблица 2: Стойности на PREN за ключови класове неръждаема стомана и никелови сплави
|
Степен |
UNS № |
Cr (%) |
Mo (%) |
N (%) |
ПРЕН |
Типично приложение |
|
- Аустенитни степени - |
||||||
|
304 / 304L |
S30400 |
18.2 |
0 |
0.05 |
~18 |
Общо предназначение, употреба на закрито, хранително оборудване |
|
316 / 316L |
S31600 |
17.2 |
2.1 |
0.05 |
~25 |
Морска, фармацевтична, химическа обработка |
|
317L |
S31703 |
18.5 |
3.2 |
0.10 |
~30 |
Целулоза и хартия, химическо, десулфуриране на димни газове |
|
904L |
N08904 |
20.5 |
4.4 |
0.15 |
~36 |
Сярна киселина, морска вода, фосфорна киселина |
|
254 SMO |
S31254 |
20.0 |
6.1 |
0.20 |
~43 |
Морска вода, растения за избелване, горещи киселини |
|
AL-6XN |
N08367 |
20.5 |
6.3 |
0.22 |
~45 |
Топлообменници с морска вода, офшорни платформи |
|
- Двустранни степени - |
||||||
|
2101 (Lean Duplex) |
S32101 |
21.5 |
0.3 |
0.22 |
~26 |
Фасади на сгради, резервоари, бюджетни кораби |
|
2205 |
S32205 |
22.5 |
3.1 |
0.17 |
~35 |
Нефт и газ, химически, морски структури |
|
2507 (супер дуплекс) |
S32750 |
25.0 |
3.8 |
0.27 |
~43 |
Офшорни системи, системи за морска вода, обезсоляване |
|
Zeron 100 |
S32760 |
25.0 |
3.5 |
0.25 |
~41 |
Помпи, клапани, подводно оборудване |
|
- Сплави на-основа на никел - |
||||||
|
Сплав 625 |
N06625 |
21.5 |
9.0 |
0.05 |
~51 |
Офшорни, аерокосмически, морска вода, киселинни услуги |
|
Сплав C-276 |
N10276 |
16.0 |
16.0 |
0.02 |
~70 |
Силно корозивни киселини, хлорирани съединения |
|
Сплав 22 |
N06022 |
22.0 |
13.0 |
0.01 |
~65 |
Третиране на отпадъци, смесени киселини, ядрени отпадъци |
|
Как да прочетете тази таблица:Стойностите на PREN са адитивни по природа: разлика от 5 PREN точки е като цяло значима. Клас с PREN 35 е материално по-устойчив на питинг от такъв с PREN 25 в същата хлоридна среда. Въпреки това, абсолютният праг на PREN, необходим за дадено приложение, зависи от температурата, концентрацията на хлорид, pH и условията на потока. |
PREN Прагове - Какво означават числата
Необработените PREN числа стават приложими само когато са съпоставени към конкретна обслужваща среда. Индустрията е разработила общи насоки за прагове -, потвърдени от десетилетия полеви и лабораторен опит -, които свързват диапазоните на PREN с тежестта на околната среда.
Таблица 3: Указания за прагове на PREN по обслужваща среда
|
Обхват PREN |
Ниво на съпротивление |
Подходящи среди |
Представителни оценки |
|
< 18 |
ниско |
Сух на закрито, без{0}}халогениди, само атмосферно излагане |
410, 430 (феритни) |
|
18 – 22 |
Умерен |
Леко влажно, ниско-хлориди на закрито; питейна вода; лека обработка на храната |
304, 304L |
|
22 – 28 |
добре |
Крайбрежна атмосфера, умерен хлорид, хладилна саламура, пречистена морска вода (ниска температура) |
316, 316L, 2101 |
|
28 – 36 |
много добре |
Промишлен химикал, разредени киселини, умерена морска вода, предварителна-обработка за обезсоляване |
317L, 904L, 2205 |
|
36 – 45 |
Отлично |
Директно обслужване на морска вода, концентрирани хлоридни разтвори, заводи за избелване, офшорни |
254 SMO, 2507, Zeron 100 |
|
> 45 |
Превъзходен |
Силно агресивни: горещи концентрирани киселини, смесени халогениди, ядрени, дълбоко в морето |
Сплав 625, C-276, Сплав 22 |
Правилото PREN 40 за обслужване на морска вода
Един праг се е превърнал в индустриален стандарт: PREN По-голям или равен на 40 обикновено се изисква за директни приложения за обслужване на нетретирана морска вода. Този праг произтича от оперативния опит в офшорната нефт и газ, обезсоляването и морските индустрии, където концентрации на хлорид в морската вода от приблизително 19 000–35 000 ppm Cl⁻ при околна до висока температура създават надеждно агресивни условия на питинг.
Оценки катосупер дуплекс 2507(PREN ~43) и 254 SMO (PREN ~43) са специално проектирани да отговарят на този праг. Степен 2205, със своя PREN от приблизително 35, е подходящ за много морски приложения при по-ниски температури, но не трябва да се използва при директно обслужване с гореща морска вода без инженерен преглед.
Как да изчислим PREN?
Нека да разгледаме два примера за изчисление - един за клас 316L и един за 2507 супер дуплекс -, като използваме действителна химия от типичен доклад за изпитване на мелница (MTR). Това демонстрира как PREN се изчислява на практика и как химическите вариации в рамките на даден клас могат да повлияят на резултата.
Таблица 4: Примери за изчисление на обработен PREN от доклада за химическия тест на мелницата
|
Параметър |
316L (Топлина A) |
316L (Топлина B) |
2507 (Heat C) |
Бележки |
|
Съдържание на хром (Cr). |
16.8% |
17.4% |
25.1% |
От MTR сертифицирана химия |
|
Съдържание на молибден (Mo). |
2.05% |
2.25% |
3.82% |
От MTR сертифицирана химия |
|
Съдържание на азот (N). |
0.04% |
0.08% |
0.28% |
От MTR сертифицирана химия |
|
Cr принос |
16.8 |
17.4 |
25.1 |
= %Cr × 1,0 |
|
Мо принос |
6.77 |
7.43 |
12.61 |
= %Mo × 3,3 |
|
N принос |
0.64 |
1.28 |
4.48 |
= %N × 16 |
|
Изчислен PREN |
24.2 |
26.1 |
42.2 |
Сума от три вноски |
|
оценка |
Подходящ за леки морски |
Добър за умерен хлорид |
Отговаря на прага на морската вода |
PREN По-голям или равен на 40 за директна морска вода |
|
Ключови изводи:Забележете, че две загрявания от един и същ клас 316L дават PREN стойности от 24,2 и 26.1 - разлика от почти 2 точки. Това е изцяло в рамките на спецификацията (ASTM A276 позволява Cr 16–18%, Mo 2–3%, N до 0,10%), но илюстрира защо договорите за обществени поръчки за критични приложения трябва да посочват минимално изискване за PREN, а не само обозначение на степента. |
Ограничения на PREN
PREN е мощен, но несъвършен инструмент. Разбирането на неговите ограничения е толкова важно, колкото и разбирането как да го изчислите. Неправилното прилагане на PREN -, разглеждайки го като абсолютна гаранция за устойчивост на корозия -, доведе до реални-инженерни грешки.

PREN не отчита:
Температурни ефекти извън общата тенденция: PREN не предвижда производителност при определени температури. Клас с PREN 35 може да се представи добре при 25 градуса, но да се провали при 60 градуса при същата концентрация на хлорид. Тестът за критична температура на питинг (CPT) (ASTM G150) трябва да се използва за-специфична квалификация за температура.
Корозия в цепнатини: Корозията в цепнатини започва по-лесно и при по-ниски концентрации на хлорид, отколкото цепнатината. Необходимо е отделно еквивалентно число на корозия на цепнатини (CCEN) или емпирично изпитване на цепнатини за съединения, фланци и интерфейси на уплътнения.
Микроструктура на заваръчния шев: PREN се изчислява от химическия състав на основния метал. Заваръчните шевове -, особено топлинно-засегнатата зона и заваръчният метал - може да имат различни местни състави, изчерпване на хрома (чувствителност) или фазов дисбаланс (при дуплексни стомани), които не могат да бъдат уловени само от PREN на основния метал.
Не{0}}хлоридна корозия: PREN е специфичен за хлоридно{1}}предизвиканата питинг. Няма предсказваща стойност за обща корозия от сярна киселина, общо окисление, високо-температурна корозия, корозионно напукване под напрежение или галванична корозия.
Състояние на повърхността: Механично полирана повърхност с PREN 25 може да превъзхожда грапавата, замърсена повърхност с PREN 30 в някои среди. Повърхностното покритие, чистотата и целостта на пасивния филм са реални фактори, които PREN не може да улови.
Микроструктура на сплавта и фазов баланс: За дуплексните неръждаеми стомани фазовият баланс аустенит/ферит е критичен. Дуплексна стомана с правилен PREN, но неправилна термична обработка (излишък на сигма фаза, загуба на баланс на фазите) ще даде по-ниски резултати от прогнозата си за PREN.
Таблица 5: PREN срещу допълнителни методи за изпитване
|
Тест / Метрика |
Какво измерва |
Стандарт ASTM / ISO |
Кога да се използва в допълнение към PREN |
|
ПРЕН |
Класиране на устойчивост на питинг от химия |
N/A (изчислен индекс) |
Винаги - избор на базова оценка |
|
CPT (критична питинг температура) |
Точна температура, при която започва питингът |
ASTM G150 |
Чувствителна към температура-сервиз на морска вода, саламура или хлорид |
|
CCT (температура на критична цепнатина) |
Температура, при която започва корозията на пукнатините |
ASTM G48 Метод D/E |
Фланцови съединения, топлообменници, възли с цепнатини |
|
ASTM G48 Тест за потапяне |
Загуба на маса в разтвор на FeCl3 при определена темп |
ASTM G48 Метод A/B |
Квалификационно изпитване на конкретен продукт/топлинна/заварка |
|
ASTM A262 (Сенсибилизация) |
Податливост на междукристална корозия след HT |
ASTM A262 |
Заварени аустенитни компоненти в корозионна експлоатация |
|
Електрохимичен питинг потенциал |
Електрически потенциал, при който започва питинг |
ASTM G61 |
Изследвания, разработване на сплави, прецизно моделиране на околната среда |
Практическо приложение - PREN при избора на материали
Следващият процес-по-стъпка показва как PREN трябва да се използва като част от работен процес за избор на структуриран материал - не като единствен критерий, а като основен начален филтър.

Определете околната среда: Идентифицирайте концентрацията на хлорид (ppm), работна температура (градус), pH, скорост на потока и всякакви циклични условия или условия на изключване. Това е най-критичната стъпка - Изборът на PREN е толкова добър, колкото и дефиницията на средата.
Установете минималното изискване за PREN: Използвайте таблица 3 като отправна точка. За обслужване с морска вода приложете правилото PREN По-голямо или равно на 40. За по-малко агресивни среди изберете стойност с граница на безопасност над предвидения минимум.
Оценките в краткия списък, които отговарят на прага на PREN: Използвайте таблица 2, за да идентифицирате оценките на кандидатите. Помислете както за стандартните класове, така и за техните L (нисковъглеродни) варианти за заварени приложения.
Проверете химията от MTR, а не само обозначението на степента: Изискайте сертифицирания протокол от теста на мелницата и изчислете действителния PREN от сертифицираната химия, а не от номиналния състав. Посочете минимален PREN във вашата поръчка за покупка за критични приложения.
Прилагайте допълнителни тестове, когато това е оправдано: За приложения с висока{0}}стойност или безопасност-възложете CPT или ASTM G48 тестване на действително доставения материал и/или неговия заваръчен шев.
Помислете за изработваемост, цена и наличност: Степента с PREN 50 е ненужна и непосилно скъпа за ниско-хлоридно приложение. Избор на ръководства за PREN; инженерната преценка и търговските фактори допълват решението.
Заключение
Еквивалентното число на съпротивлението на хлътване е един от най-полезните инструменти в инструментариума на инженерите по материали и специалистите по доставките. Той трансформира сложната химия на сплавите от неръждаема стомана в едно, сравнимо число, което директно предсказва устойчивостта на най-опасната и често срещана форма на локализирана корозия в промишленото обслужване.
Използвайте PREN, за да класирате и класирате ефикасно оценките, за да зададете приложими минимални изисквания в спецификациите за закупуване и да разберете защо премиум класовете изискват премиум цени. Клас с PREN 43 струва повече от такъв с PREN 25 - и в приложение за обслужване на морска вода, той печели тази премия многократно при избегната поддръжка, избегнат престой и избегнат катастрофални повреди.
В същото време спазвайте ограниченията на PREN. Това е инструмент за класиране, калибриран за хлориден питинг, а не универсална карта с показатели за корозия. Използвайте го в комбинация с изпитване за критична температура на питинг, оценка на корозията в пукнатини и проверка на правилната топлинна обработка, за да изградите пълна картина на ефективността на корозията.
В крайна сметка, разбирането на PREN означава разбиране на химията на защитата - и това разбиране е това, което отличава добрия избор на материал от страхотния.
Често задавани въпроси (FAQ)
Не е задължително - за дадено приложение. По-високият PREN обикновено означава по-добра устойчивост на питинг, но обикновено означава и по-високо съдържание на сплав, по-висока цена и понякога намалена способност за производство или заваряване. Целта е да се избере минималната PREN, която осигурява надеждна производителност с подходящ запас на безопасност за специфичните условия на обслужване, а не да се максимизира PREN на всяка цена.
Въпрос: Мога ли да използвам PREN за сравнение на неръждаема стомана с никелови сплави?
Да, с повишено внимание. Същата формула на PREN се прилага и за двете, а никеловите сплави с много високо съдържание на молибден (като C-276 с PREN ~70) се класират далеч над неръждаемите стомани. Въпреки това никеловите сплави имат други свойства - устойчивост на не-хлоридна корозия, високи-температурни показатели и специфична киселинна устойчивост - които PREN не улавя. Сравнението на PREN между неръждаеми и никелови сплави е валидно за класиране на устойчивостта на хлоридна питинг, но е непълно за общо сравнение на устойчивост на корозия.
В: Защо някои спецификации посочват PRENₙ вместо PREN?
PRENₙ (понякога изписван PREₙ или PREN с долен индекс N) обозначава модифицираната формула за дуплексни неръждаеми стомани, където коефициентът на азот е 30, а не 16: PRENₙ=%Cr + 3.3 × %Mo + 30 × %N. Този вариант дава по-голяма тежест на ефективността на азота в дуплексните микроструктури. За степен 2205 с N ≈ 0,17%, разликата между PREN (16×N) и PRENₙ (30×N) е приблизително 2,4 точки. Винаги потвърждавайте коя формула използва даден лист с данни.
В: Как да посоча минимален PREN в поръчка за покупка?
Включете допълнително изискване във вашата поръчка за покупка и спецификация на материала, като се позовавате на приложимия продуктов стандарт (напр. ASTM A276, ASTM A928, EN 10088-3) и посочвате: „Материалът трябва да има минимално еквивалентно число на устойчивост на питинг (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) от [XX], изчислено от сертифицираните химия, отчетена в доклада от теста на мелницата (MTR). MTR се издава в съответствие с EN 10204 тип 3.1 или 3.2.“ Този подход създава законово приложимо, количествено измеримо изискване за химия извън простото определяне на степен.
