Ей там! Като доставчик на UNS S31700, често ме питат за процеса на гасене на тази страхотна неръждаема - стоманена сплав. Така че, нека се потопим точно и да проучим какъв е процесът на гасене на UNS S31700.
Първо, нека поговорим малко за UNS S31700. Това е вид аустенитна неръждаема стомана. Аустенитните неръждаеми стомани са известни с отличната си устойчивост на корозия, добра формиране и висока здравина. По -специално UNS S31700 съдържа по -голямо количество хром, никел и молибден в сравнение с някои други общи неръждаеми стоманени степени катоНеръждаема стомана 316TI / UNS S31635 / 1.4571. Тези легиращи елементи му придават засилена устойчивост на корозия, особено в среда с хлоридни йони, като морска или химическа обработка.
Сега, върху процеса на гасене. Усечването е процес на топлинна обработка, който включва нагряване на материала до определена температура и след това бързо го охлажда. Основната цел на гасенето на UNS S31700 е да се постигне желана микроструктура и да се подобри механичните му свойства.
Фаза на отопление
Първата стъпка в процеса на гасене е нагряване на UNS S31700 до подходящата температура. За тази сплав типичната температура на нагряване за гасене варира от 1010 ° C до 1120 ° C (1850 ° F до 2050 ° F). Този температурен диапазон е от решаващо значение, тъй като позволява на легиращите елементи да се разтварят в аустенитната фаза равномерно. Когато материалът се нагрява в този диапазон, атомите имат достатъчно енергия, за да се движат и да образуват хомогенен твърд разтвор.
Обикновено използваме пещ за загряване на UNS S31700. Важно е да загрявате материала бавно и равномерно, за да се избегне термичен стрес. Бързото нагряване може да причини вътрешни напрежения, които могат да доведат до напукване или други дефекти в материала. Така че, ние отделяме време и се уверяваме, че температурата се повишава постоянно, докато достигне температурата на потушаване на целта.
Време за задържане
След като UNS S31700 достигне желаната температура на гасене, трябва да го задържим там за определен период. Това време за задържане се нарича времето на накисване. Времето за накисване зависи от размера и формата на детайла. Като цяло, за малки компоненти, времето на накисване може да е около 15 - 30 минути, докато за по -големи и по -дебели части може да е час или повече.
По време на накисването легиращите елементи продължават да дифундират и разпределят равномерно в аустенитната структура. Това гарантира, че когато угаснем материала, получената микроструктура ще бъде последователна и ще има желаните свойства.
Учистване на медиите
След като времето на накисване е нараснало, е време за бързото охлаждане. Използваме различни потушаващи се носители, за да охлаждаме бързо UNS S31700. Най -често срещаните гасещи среди са вода, масло и въздух.
- Вода: Водата е много ефективна гасеща среда, тъй като има висока скорост на охлаждане. Когато утоляваме UNS S31700 във вода, материалът се охлажда бързо, което може да доведе до твърда и силна микроструктура. Високата скорост на охлаждане обаче също означава, че има по -висок риск от термичен стрес и напукване. И така, ние обикновено използваме гасене на вода за малки размери с прости геометрии, които могат да издържат на бързото охлаждане.
- Масло: Маслото е популярна среда за гасене за UNS S31700, особено за части със среден размер. Той има по -ниска скорост на охлаждане в сравнение с водата, което намалява риска от напукване. Усеченето на масло все още може да осигури добър баланс между твърдост и здравина. Скоростта на охлаждане на маслото може да се регулира чрез използване на различни видове масла с различни вискозитети.
- Въздух: Въздушното гасене е най -бавното от трите метода. Обикновено се използва за големи части или сложни части, където бързото охлаждане може да причини значително изкривяване или напукване. Намаляването на въздуха води до по -постепенен процес на охлаждане, който произвежда по -мека и по -пластична микроструктура в сравнение с гасенето на вода или масло.
Микроструктурата се променя
Когато гасим UNS S31700, бързото охлаждане кара аустенита да се трансформира в различна фаза. В повечето случаи аустенитът се трансформира в мартензит или смес от мартензит и други фази, в зависимост от скоростта на охлаждане и състава на сплавта.
Мартенситът е много тежка и чуплива фаза. Ако потушим UNS S31700 твърде бързо, може да се окажем с голямо количество мартензит, което може да направи материала твърде крехък и предразположен към напукване. От друга страна, ако скоростта на охлаждане е твърде бавна, аустенитът може да се трансформира във феритна и карбидна фаза, което може да намали устойчивостта на корозия и здравината на материала.
И така, намирането на правилния баланс в процеса на гасене е от решаващо значение. Искаме да постигнем микроструктура, която има добра комбинация от твърдост, здравина и устойчивост на корозия.
Сравнение с други степени
Нека сравним процеса на гасене на UNS S31700 с някои други неръждаеми стоманени степени. Например,Неръждаема стомана 321 / UNS S32100 / 1.4541Също така претърпява процес на гасене, но параметрите му на гасене са различни. Неръждаема стомана 321 има по -ниско съдържание на никел и молибден в сравнение с UNS S31700, така че температурата му на гасене и времето на накисване може да варира.
Още една степен,Неръждаема стомана AL6XN / UNS N08367 / 1.4529, е високо - сплав неръждаема стомана. Той има много висока устойчивост на корозия, особено в тежка среда. Когато гасим AL6XN от неръждаема стомана, трябва да бъдем още по -внимателни с процесите на отопление и охлаждане поради сложния му състав на сплав.
Пост - угасително лечение
След гасене, UNS S31700 може да е твърде твърд и чуплив. И така, ние често извършваме пост -гасене на лечение, наречено Темпорация. Темпорането включва нагряване на гасения материал до температура под по -ниската критична температура (обикновено около 550 - 700 ° C или 1020 - 1290 ° F) и след това се охлажда бавно.
Темпорането намалява вътрешните напрежения в материала и подобрява нейната здравина, като същевременно поддържа разумно ниво на твърдост. Освен това помага да се облекчат всички остатъчни напрежения, които може да са въведени по време на процеса на гасене.
Ползи от гасенето на UNS S31700
Процесът на гасене предлага няколко предимства за UNS S31700. Първо, той подобрява механичните свойства на материала. Усиленият и закален UNS S31700 има по -висока якост и твърдост в сравнение с получения материал AS. Това го прави подходящ за приложения, при които са необходими компоненти с висока якост, например при изграждането на химически реактори или съдове под налягане.
Второ, гасенето повишава устойчивостта на корозия на UNS S31700. Еднообразната микроструктура, постигната чрез гасене и закаляване, помага да се предотврати образуването на корозия - предразположени фази, които могат да удължат експлоатационния живот на материала в корозивна среда.
Приложения на гасената UNS S31700
Опасеният UNS S31700 се използва широко в различни индустрии. В индустрията за химическа обработка се използва за изработка на тръби, клапани и резервоари за съхранение, които влизат в контакт с корозивни химикали. Отличното устойчивост на корозия и механичните свойства на гасирания материал гарантират надеждността и безопасността на тези компоненти.
В морската индустрия угасеният UNS S31700 се използва за корабостроене, офшорни платформи и инсталации за обезсоляване на морска вода. Средата с висок хлорид в океана изисква материали с превъзходна устойчивост на корозия, а угасената UNS S31700 отговаря на сметката перфектно.
Заключение
В заключение, процесът на гасене на UNS S31700 е решаващ процес на обработка на топлина, който може значително да подобри механичните и устойчиви на корозия свойства на материала. Чрез внимателно контролиране на стъпките на отопление, задържане, гасене и след угасването, можем да произведем висококачествени компоненти на UNS S31700, които отговарят на взискателните изисквания на различните индустрии.
Ако сте на пазара за висококачествени продукти на UNS S31700 и искате да обсъдите вашите специфични нужди, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги сме щастливи, че разговаряме и ви помагаме да намерите най -добрите решения за вашите проекти.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на ASM, том 4: Третиране на топлина.
- Метали наръчник на бюрото издание, трето издание.
- Техническа литература за UNS S31700 от основни производители на неръждаеми стомани.
