Ей там! Като доставчик на Inconel, през годините се занимавах с всякакви материали Inconel. Inconel е супер - полезен никел - хром - базиран на суперанс, известен с отличната си устойчивост на корозия, висока температура и устойчивост на окисляване. Но преди да скочите в заваряване на Inconel, обработките преди заваряване са задължителни. В този блог ще ви преведа през ключовите процедури за заваряване на Inconel.
Почистване на повърхността
Първата стъпка в предварително заваряване на Inconel е почистването на повърхността. Виждате, че всякаква мръсотия, масло, мазнини или оксид на повърхността може да обърка процеса на заваряване голямо време. Тези замърсители могат да причинят порьозност, напукване и други дефекти в заваряването.
За да почистим повърхността, обикновено започваме с метод на механично почистване. Можете да използвате четка от неръждаема стоманена тел, за да премахнете всяка разхлабена скала или отломки. Просто се уверете, че четката се използва само за Inconel, за да избегнете кръстосано замърсяване. След това можете да използвате разтворител, за да намалите повърхността. Ацетонът е популярен избор тук, защото той се изпарява бързо и не оставя остатъци.
За по -упорити замърсители може да се наложи да използвате процес на химическо почистване. За отстраняване на оксидния слой може да се използва лек киселин. Но бъдете внимателни! Не искате да прекалявате - офорт повърхността. Винаги следвайте инструкциите на производителя, когато използвате Acid Solutions.
Предварително отопление
Предварителното отопление е друга решаваща заваръчна обработка за Inconel. Inconel има сравнително ниска термична проводимост, което означава, че не прехвърля топлината много добре. Когато заварявате Inconel без предварително отопление, топлината може да се натрупа в областта на заваряването, причинявайки високи остатъчни напрежения. Тези натоварвания могат да доведат до напукване, особено в дебели компоненти на Conled Inconel.
Температурата преди нагряване зависи от няколко фактора, като вида на сплавта на Inconel, дебелината на материала и процеса на заваряване. Например заInconel 625 / UNS N06625 / 2.4856, Предварително нагряване до около 150 - 200 ° C (302 - 392 ° F) често се препоръчва за дебели стени.
Предварителното отопление може да се извърши с помощта на различни методи. Електрическите нагревателни подложки са удобна опция за работни места с малки мащаби. За по -големи компоненти може да използвате газова пещ или индукционно отопление. Ключът е да загреете материала равномерно до желаната температура и да го задържите там за достатъчно време, за да се осигури равномерно разпределение на топлина.
Подготовка на ръба
Правилната подготовка на ръба е от съществено значение за добрата заварка. Ръбът на парчетата на Inconel, които трябва да бъдат заварени, трябва да се обработва до правилната форма и ъгъл. Най -често срещаните препарати за ръба за заваряване на Inconel са V - Groove, U - Groove и J - Groove.
Изборът на подготовка на ръба зависи от дебелината на материала и процеса на заваряване. За по -тънки материали, обикновена квадратна става на дупето може да е достатъчна. Но за по -дебели материали обикновено се предпочита V - жлеб или u - жлеб. Тези канали позволяват по -добро проникване на заваръчния метал и помагат за намаляване на риска от липса на сливане.
Когато обработвате краищата, не забравяйте да използвате остри инструменти, за да избегнете работа - втвърдяване на материала. Работа - Втвърдяването може да направи Inconel по -труден за заваряване и също така може да увеличи риска от напукване.
Поддръжка на газ
Използването на бек газ е важна обработка преди заваряване, особено за заваряване на Inconel. Inconel е предразположен към окисляване при високи температури и задната част на заварката може да бъде изложена на въздух по време на процеса на заваряване. Поддържащият газ помага за предпазване на гърба на заварката от окисляване.
Argon е най -често използваният беден газ за заваряване на Inconel. Той създава инертна атмосфера около заваряването, като предотвратява реагирането на кислород и други замърсители с разтопения метал. Поддържащият газ трябва да се въведе в областта на заваряването, преди да започне заваряването и да се поддържа през целия процес на заваряване.
Скоростта на дебита на газовия газ зависи от размера на заваряването и процеса на заваряване. Като цяло, дебитът от 10 - 20 литра в минута е достатъчен за повечето приложения.
Пост - почистване
След като се извършват всички заваръчни обработки, е добра идея да направите окончателно почистване. Това помага да се премахнат всички останали замърсители или отломки, които биха могли да бъдат въведени по време на процеса на лечение.
Можете да използвате чиста, суха кърпа, за да избършете повърхността на парчетата Inconel. Ако е необходимо, можете да използвате лек разтворител, за да почистите отново зоната. Този краен етап на почистване гарантира, че процесът на заваряване започва с чиста и замърсяване - свободна повърхност.
Защо тези обработки преди заваряване имат значение
Може би се чудите защо всички тези заваръчни обработки са толкова важни. Е, Inconel е сплав с висока производителност, но също така е доста чувствителен към условията на заваряване. Без подходящи обработки преди заваряване, вероятно ще свършите със заварки, които имат лошо качество, намалена сила и висок риск от повреда.
Следвайки тези обработки преди заваряване, можете да гарантирате, че заварките са силни, дефекти - свободни и имат същите отлични свойства като основния материал Inconel. Това е от решаващо значение за приложения, при които Inconel се използва в тежки среди, като аерокосмическото пространство, химическата обработка и производството на енергия.
Заключение
И така, там го имате! Това са основните обработки преди заваряване на Inconel. Като доставчик на Inconel, видях от първа ръка как правилните заваръчни обработки могат да направят огромна разлика в качеството на заварките.
Ако сте на пазара за висококачествени материали Inconel и се нуждаете от съвети за обработки преди заваряване или друг аспект на Inconel, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да извлечете максимума от вашите компоненти на Inconel. Дали работите сInconel 600 / UNS N06600 / 2.4816,Inconel 601 / UNS N06601 / 2.4851, или всяка друга сплав на Inconel, ние ви покрихме.
ЛИТЕРАТУРА
- AWS D1.6: Спецификация за заваряване на неръждаема стомана
- Код на съда на котел и съд под налягане, раздел IX: Заваряване и спория квалификация
