Какви са параметрите за обработка на UNS S31254?

UNS S31254, известна също като супер аустенитна неръждаема стомана, е първокласен материал, който е много търсен в различни индустрии. Като доставчик на UNS S31254 видях от първа ръка как неговите уникални свойства го правят предпочитан за критични приложения. В този блог ще споделя параметрите на обработка за UNS S31254, за да ви помогна да извлечете максимума от този невероятен материал.

What are the machining parameters for UNS S31254

Преди да се потопим в параметрите на обработка, нека бързо да разгледаме какво прави UNS S31254 толкова специален. Има отлична устойчивост на питинг, корозия в пукнатини и корозионно напукване под напрежение. Това се дължи на високото съдържание на сплав, което включва хром, никел, молибден и азот. Комбинацията от тези елементи му дава много по-високо PREN (еквивалентно число на съпротивлението на питинг) в сравнение с други неръждаеми стомани катоНеръждаема стомана 316Ti / UNS S31635 / 1.4571,Неръждаема стомана 317L / UNS S31703 / 1.4438, иНеръждаема стомана 321 / UNS S32100 / 1.4541.

Скоростта на рязане е решаващ параметър при обработка на UNS S31254. Тъй като това е здрав материал, не можете да вървите твърде бързо или твърде бавно. Обикновено за струговане се препоръчва скорост на рязане в диапазона 30 - 60 m/min (98 - 197 ft/min). Тази скорост позволява ефективно отстраняване на материала без прегряване на инструмента или детайла.

Ако използвате инструмент от високоскоростна стомана (HSS), ще искате да останете в долния край на този диапазон. HSS инструментите не са толкова устойчиви на топлина като карбидните инструменти, така че по-ниската скорост помага за предотвратяване на преждевременното износване на инструмента. От друга страна, карбидните инструменти могат да се справят с по-високи скорости на рязане. Можете да натискате към горния край на диапазона, когато използвате твърдосплавни пластини, но не забравяйте да наблюдавате внимателно състоянието на инструмента.

Скоростта на подаване определя колко напредва инструментът в детайла с всяко завъртане. За UNS S31254, скорост на подаване от 0,1 - 0,3 mm/rev (0,004 - 0,012 in/rev) е добра отправна точка. По-ниската скорост на подаване е по-добра за довършителни операции, където искате гладка повърхност. За груби операции можете леко да увеличите скоростта на подаване, за да отстраните материала по-бързо.

Внимавайте обаче да не увеличите твърде много скоростта на подаване. Ако скоростта на подаване е твърде висока, това може да причини прекомерни сили на рязане, което може да доведе до счупване на инструмента или лошо качество на повърхността. Трябва също така да имате предвид геометрията на инструмента и вида на операцията, която извършвате. Например, по-голям радиус на носа на инструмента може да се справи с по-висока скорост на подаване, без да се жертва покритието на повърхността.

Дълбочината на рязане се отнася до това колко дълбоко инструментът прониква в детайла. При обработка на UNS S31254 дълбочината на рязане между 1 - 3 mm (0,04 - 0,12 инча) е типична за груби операции. За довършителни операции ще искате да намалите дълбочината на рязане до 0,1 - 0,5 мм (0,004 - 0,02 инча), за да постигнете по-добро покритие на повърхността.

По-голямата дълбочина на рязане може да увеличи скоростта на отстраняване на материала, но също така изисква повече мощност и може да генерира повече топлина. Това може да натовари допълнително инструмента и машината. Така че трябва да намерите баланс между дълбочината на рязане и другите параметри на обработка, за да осигурите ефективна и ефективна обработка.

Stainless Steel 321 / UNS S32100 / 1.4541

Изборът на правилния инструмент е от съществено значение за обработката на UNS S31254. Твърдосплавните инструменти са най-често използваните за този материал поради тяхната висока твърдост и устойчивост на топлина. Твърдосплавните пластини с покритие са още по-добри, тъй като покритието може допълнително да подобри живота и производителността на инструмента.

За операции по пробиване използвайте бормашини с голям ъгъл на спиралата и остър връх. Това помага при евакуацията на стружките и намалява риска от заклещване на свредлото в детайла. При фрезоване крайните фрези с множество жлебове могат да осигурят по-плавно рязане и по-добро покритие на повърхността.

Охлаждащата течност и смазката играят жизненоважна роля при обработката на UNS S31254. Те помагат за намаляване на топлината, отмиват стружките и предотвратяват образуването на ръбове на инструмента. Водоразтворимата охлаждаща течност е популярен избор за обработка на този материал. Осигурява добри охлаждащи и смазочни свойства, като същевременно е екологичен.

Уверете се, че прилагате охлаждащата течност директно към зоната на рязане при достатъчна скорост на потока. Това ще помогне за поддържане на разумна температура на инструмента и детайла и ще подобри цялостната производителност на обработка. В някои случаи може да искате да използвате смазка в допълнение към охлаждащата течност, за да намалите допълнително триенето и износването.

Stainless Steel 316Ti / UNS S31635 / 1.4571

Обработката на UNS S31254 не е лишена от предизвикателства. Един от основните въпроси е работата - закаляването. Докато обработвате материала, той може да стане по-твърд и по-труден за рязане. За да сведете до минимум работата - втвърдяване, използвайте остри инструменти и избягвайте леки порязвания. Трябва също така да поддържате постоянна скорост на рязане и скорост на подаване през целия процес на обработка.

Друго предизвикателство е контролът на чиповете. Чиповете, произведени при обработката на UNS S31254, могат да бъдат дълги и жилави, което може да причини проблеми с евакуацията на чиповете. За да се справите с това, използвайте инструменти с подходяща геометрия за разбиване на стружките и се уверете, че охлаждащата течност ефективно отмива стружките от зоната на рязане.

Предварителна термична обработка: В някои случаи предварителната топлинна обработка на UNS S31254 може да улесни машинната обработка. Това може да помогне за намаляване на твърдостта и подобряване на обработваемостта на материала. Трябва обаче да внимавате с процеса на термична обработка, за да избегнете повлияване на устойчивостта на корозия на материала.
Поддръжка на инструменти: Редовно проверявайте и поддържайте вашите инструменти. Сменете износените инструменти своевременно, за да осигурите постоянно качество на обработка. Можете също така да заточите инструментите, когато е необходимо, за да удължите живота им.
Настройка на машината: Уверете се, че вашата машина е правилно настроена и калибрирана. Една добре поддържана машина с правилните настройки може значително да подобри производителността на обработка на UNS S31254.

Обработката на UNS S31254 изисква внимателно разглеждане на скоростта на рязане, скоростта на подаване, дълбочината на рязане, избора на инструмент и охлаждащата течност/смазването. Като следвате препоръчителните параметри на обработка и се справите с предизвикателствата, свързани с този материал, можете да постигнете висококачествени резултати от обработката.

Като доставчик на UNS S31254, аз съм тук, за да ви подкрепя във вашите проекти. Независимо дали имате нужда от съвет относно параметрите на обработка или искате да закупите висококачествени продукти UNS S31254, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги се радвам да ви помогна да се възползвате максимално от този изключителен материал. Ако се интересувате от започване на процес на доставка или просто искате да поговорите за вашите нужди, не се колебайте дасвържете се.

Референции